對(duì)模具和螺紋的磨削，可通過調(diào)位和調(diào)速的 C 軸進(jìn)行。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。標(biāo)準(zhǔn)型的螺紋磨削設(shè)備可以把測(cè)量系統(tǒng)設(shè)置在驅(qū) 動(dòng)電機(jī)上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測(cè)量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。在采用 S31 型設(shè)備 時(shí)，通過軸并列的方式，對(duì)從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實(shí)現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進(jìn)行加工。 針對(duì)外圓磨床， 還有一些與設(shè)備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動(dòng)化部件與設(shè)備及控制系統(tǒng)進(jìn)行的連接，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)型的裝載接口可供采用。 對(duì)磨床的操作應(yīng)通過 Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過此類軟件，工件程序可在設(shè)備的控制系統(tǒng)上，或在 一個(gè)外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動(dòng)的磨削參數(shù)過程中提供支持。此外， 該系統(tǒng)還可以對(duì)工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個(gè)磨削過程。

　超精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實(shí)現(xiàn)的。切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當(dāng)?shù)那疤嵯?，可在加工表面留下大量極微細(xì)的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進(jìn)一步降低?！　?

介紹外圓磨床空運(yùn)轉(zhuǎn)方面的驗(yàn)收方式。

      1、外圓磨床的溫升實(shí)驗(yàn)，不小于4小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處和床身油池中測(cè)量溫度和溫升，不應(yīng)大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。　　

      2、磨頭垂直進(jìn)給精度檢驗(yàn)，每次進(jìn)給誤差不應(yīng)大于垂直進(jìn)給量的，連續(xù)10次進(jìn)給量累計(jì)誤差不應(yīng)大于10次進(jìn)給量的20%。

      3、工作臺(tái)低速運(yùn)行平穩(wěn)性檢驗(yàn)，將工作臺(tái)移動(dòng)速度調(diào)至0.05m/min左右，在限定行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗(yàn)，指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。　　

      4、工作臺(tái)往復(fù)速度差檢驗(yàn)，工作臺(tái)移動(dòng)在0.1-2m/min速度范圍內(nèi)和限定行程時(shí)的往復(fù)速度差不大于10%?！　?

      5、立柱往復(fù)速度差檢驗(yàn)，立柱移動(dòng)在0.1-2m/min速度范圍內(nèi)和限定行程時(shí)的往復(fù)速度差不大于10%?！?

　　滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌,后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐,導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,具有良好的定位精度、耐磨性.運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng).

　　砂輪主軸采用法蘭式高精密動(dòng)靜承支承,并配有獨(dú)立的主軸溫控油箱,使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性.也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉(zhuǎn)速,提高磨削效率.磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動(dòng)的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)