蝸輪蝸桿副 供應(yīng)機(jī)床附件

     德州金宇減速機(jī)械有限公司生產(chǎn)分度數(shù)控機(jī)床蝸輪蝸桿副，無間隙蝸輪蝸桿副，又稱雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副，變齒厚蝸桿副，復(fù)節(jié)距蝸桿副，精度可達(dá)4級。

    雙導(dǎo)程蝸桿在使用過程如果磨損導(dǎo)致傳動間隙增大，只在調(diào)整一下蝸桿的軸向位置，可使蝸輪蝸桿傳動恢復(fù)到原來的精度，不需要更換新的蝸輪蝸桿，非常經(jīng)濟(jì)，實(shí)用。裝配靈活，具有低背隙，高精度，高扭矩，高強(qiáng)度等特點(diǎn)，也已廣泛被、航空、飛機(jī)儀表、運(yùn)輸、坦克行走，電子，電梯行業(yè)，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，分度數(shù)控機(jī)床，第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺，光熱定日鏡用于回驅(qū)動，太陽能定位跟蹤等傳動領(lǐng)域應(yīng)用。精密蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區(qū)別:精密變導(dǎo)程蝸輪副在具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動或分度運(yùn)動的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用廣泛，是因?yàn)槠渚哂幸訤突出優(yōu)點(diǎn)。

蝸輪蝸桿減速機(jī)配件、廠家研發(fā)、支持混批德州金宇

導(dǎo)程蝸輪副與普通蝸輪副的區(qū)別是變導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的導(dǎo)程，而同一側(cè)的導(dǎo)程則是相等的。以為該蝸桿的齒厚從蝸桿的一端向另一端均勻的逐漸增厚或減薄，所以變導(dǎo)程蝸桿又稱變齒厚蝸桿。故可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調(diào)整蝸輪副的嚙臺間隙。潤滑我們不建議使用黃油來潤滑，因?yàn)辄S油不易沖洗掉，機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生的熱量積聚在聯(lián)軸器區(qū)域:這樣就有部件熱膨脹和過熱的危險。

雙導(dǎo)程蝸輪副的嚙臺原理與一般蝸輪副的嚙臺原理相同。蝸桿的軸向截面相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于其嚙合的齒輪。雖然蝸桿齒左右側(cè)面具有不同的齒距（即不同的模數(shù)），但因同一側(cè)面的齒距相同，故沒有破壞嚙合條件，當(dāng)軸向移動蝸桿后，也能保證良好嚙臺。

1、軸裝入圓錐軸承 提高更高的剛性，同一邊安裝2個軸承，確保溫度上升時具有預(yù)壓存在。使軸承壽命長。另一面安裝無軸滾珠軸承。

2、費(fèi)維護(hù) 含有合成潤滑油

3、使用大的滾錐軸承 徑向負(fù)載大。

4、鋁合金壓鑄型外殼  鋁合金制造并經(jīng)過熱處理。剛性強(qiáng)，重量輕。

5、接觸面優(yōu)化 的齒輪切割制程結(jié)合先進(jìn)的組裝技術(shù)，達(dá)到近乎百分之90的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命，高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強(qiáng)度耐磨性。加上百分之80的外形接觸，使齒輪自始至終確保較低的齒隙。雙導(dǎo)程齒輪能達(dá)到3000RPM的轉(zhuǎn)速。08mm，如果普通蝸輪蝸桿副再小就容易咬死，因此變導(dǎo)程蝸輪副能在較小的側(cè)隙下工作，對提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺的分度精度非常有利。

5分鐘內(nèi)裝好一個伺服馬達(dá)  聯(lián)軸器下方的高剛性，使軸對齊的問題都迎刃而解。

雙導(dǎo)程蝸輪、蝸桿副的測繪與計(jì)算

  分度盤蝸桿蝸輪副一般為進(jìn)口雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副，蝸輪蝸桿一旦磨損。由于國外訂貨周期太長，費(fèi)用又高， 先對舊分度盤進(jìn)行修復(fù)，但蝸輪蝸桿的參數(shù)不好確定。

  山東省德州市金宇機(jī)械有限公司經(jīng)反復(fù)測量，并查閱了有關(guān)資料及計(jì)算，確定蝸桿類型為阿基米德螺旋線，結(jié)構(gòu)為雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動。雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副具有兩個導(dǎo)程，這是大家都知道的。