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中后幫機是全球先進的制鞋設備,
1.采用照相機功能根據(jù)已經(jīng)設計好的鞋型路徑進行自動上膠。
2.內(nèi)外腰差異化布膠軌跡:簡單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整,免除復雜的布膠軌跡設定。
3.主動式膠嘴停膠機構(gòu):出膠及停膠動作反應快速確實,漏膠機會大幅度降低。
4.獨立式爪子寸動上拉:可個別設定左右爪子手動及自動上拉量,鞋面緊度達到自然分配。
5.中幫及后幫重疊結(jié)幫:中幫與后幫結(jié)幫銜接平順,動作一氣呵成。
6.貼楦型爪子內(nèi)拉功能:爪子拉緊鞋面后再向內(nèi)拉緊,使內(nèi)腰鞋面更加貼緊楦頭。
自動中后幫機、油壓自動后幫機、上膠中后幫機、上膠自動中后幫機、全自動中后幫機
電腦控制自動上膠中后幫機
中幫及筱幫重疊結(jié)幫,中幫與幫結(jié)幫銜接平順,動作一氣呵成。
編碼器控制中幫結(jié)幫,中幫怖膠軌跡控制及指頭掃入更加精準確實。
觸控式熒幕人機介面,圖形化加上多國文字說明,操作人員容易上手。
電腦化動作電路控制,PLC動作變化靈活多樣且控制準確,故障檢修容易。
分離式中幫指頭機構(gòu),配合獨特油路設計,內(nèi)腰貼植緊密扎實,效果。
馬達傳動式送膠機構(gòu),送膠流量及長度控制均勻準確,卡膠機率低。
主動式膠嘴停膠機構(gòu),出膠及停膠動作反應快速確實,漏膠機會大幅降低。
制鞋機械主要有哪些特點?
主要特點:
1.采用蒸氣噴霧裝置,先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型鞋面。
2.各部位的溫度設定,可以根據(jù)鞋尖,鞋跟,材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度,使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài),外觀,造型效果更佳。
3.利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調(diào)節(jié)各段處理時間,使處理的鞋子質(zhì)量更佳。
4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶,節(jié)省時間,提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式,有利于提高機器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命,同時也降低了機臺的折損費用。
6.采用密封式加溫,有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果,減少熱能損失節(jié)省電力,降低生產(chǎn)成本。
7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式,節(jié)省鞋楦,降低制造成本。
相對體積小,占地空間小,采用獨特的音效對流原理設計方案,使機器噪音低。