生產(chǎn)過程為:

 (1)首先將拋棄的收回塑料進行清洗; 

(2)將清洗后的拋棄收回塑料運用烘干機進行烘干; 

(3)將烘干后的拋棄收回塑料放入粉碎機進行粉碎; 

(4)根據(jù)以上配比稱取質料然后將其放入攪拌機內進行攪拌; 

(5)然后將攪拌好的質料塑料再生設備內進行造粒。該辦法運用拋棄收回塑料粉末為主要質料,節(jié)約了許多質料,避免了拋棄塑料對環(huán)境發(fā)生污染。質料中還包含植物纖維淀粉、滑石粉、粘臺濟、甘油,植物纖維淀粉無毒、無害、環(huán)保，且在拋棄后在自然條件下可以自我降解,不會對環(huán)境造成大的損壞。一起由 于添加的滑石粉能進步塑料顆粒制品的透氣性。參加的粘合濟,可以是質料很好的粘合在一起,確保了顆粒的安定性。PP粉碎料的主要成分是合成樹脂，它先由動物和植物分泌的脂類命名，如松香、蟲膠等。

PP再生塑料所制水杯采用的是聚,它具有良好的耐熱性,制品能在100°C以上溫度進行消菌,在不受外力的條件下，

150°C也不變形。脆化溫度為-35°C ,在低于-35°C會發(fā)生脆化,耐寒性不如聚乙烯。對于聚玻璃化溫度值有一18qC , OqC，

5°C等,這也是由于人們采用不同試樣,其中所含晶相與無定形相的比例不同,使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚的熔融

溫度比聚乙烯約提高40- -50% ,約為164- 170°C , 100等規(guī)度聚。用PP再生塑料制作的杯子那是無毒的,因為在制造時的加工

溫度(°C ) 180~ 240 ,所以沸水不會把它分解。

聚PP黑色高光料的使用越來越廣泛,許多家用電器制品用的便是高光的PP料。黑色高光澤的PP逐漸用來替代HIPS、ABS等

高光制品的資料。現(xiàn)在已有許多關于聚PP高光澤資料的研究。首要辦法是對其進行改性,選用高光的PP參加無機填料和成核

劑。成核劑的參加可改動PP的結晶度,進步通明性、光澤度和剛性, 結晶度越高,晶粒尺度越小,散布越均勻,制品的光澤度越高。