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億合塑膠與您分享吸塑過程中片材問題的解決方案

⑥真空孔數(shù)量太少或孔徑太小，真空度偏低，應(yīng)適當(dāng)增加真空孔或加大真空孔孔徑，如有可能，可用真空窄縫代替真空孔；

⑦真空罐或真空泵的容量太小，真空牽引力不夠，應(yīng)適當(dāng)增加真空罐或真空泵的容量，加大真空管閥件，在三通和彎管處避免急彎；

⑧氣壓成型的壓力不足，應(yīng)在模具結(jié)構(gòu)條件允許的情況下，采用137-206Pa的氣壓，也可使用框架助推器或柱塞助壓。

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刮痕無法用于高檔包裝吸塑產(chǎn)品表面被刮傷呈現(xiàn)出很明顯的痕跡，稱之為刮痕。這種也是不良現(xiàn)象之一，也是吸塑包裝產(chǎn)品中較難預(yù)防的一種不良現(xiàn)象。這種情況也會(huì)大量造成產(chǎn)成品的報(bào)廢率。

開大機(jī)啟動(dòng)吸塑設(shè)備開起吸塑成型機(jī)器的一種簡稱。一般在公司此崗位的工作人員都稱為開大機(jī)的師傅。

拉片太薄或太厚操作不當(dāng)造成在吸塑生產(chǎn)產(chǎn)成品的過程中，由于開機(jī)師傅的操作不當(dāng)，或一些調(diào)機(jī)的失誤導(dǎo)致產(chǎn)成品分布不均勻，有的地方太薄甚至有時(shí)候會(huì)薄的像一張紙，失去了吸塑包裝產(chǎn)品原來的韌性。已經(jīng)成型的制品，如果重新加熱到原來的成型溫度．那么就產(chǎn)生“塑性記憶”，并使它回復(fù)到原來的形狀(即變成平片)。而有的地方又太厚導(dǎo)致產(chǎn)成品的不均勻，這樣就會(huì)達(dá)不到客人產(chǎn)品對(duì)包裝的的要求。

億合塑膠與您分享塑料板(片)材的工藝性能

熱拉伸

所有熱塑性塑料板(片)材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一性能對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。某些塑料可拉伸15％～20％，而另一些塑料甚至可拉伸至500％-600％。

熱強(qiáng)度

某些塑料只要稍受壓力，無論是氣動(dòng)還是機(jī)械壓力。這些特性使得塑料板(片)材能在許多熱成型方法所通常應(yīng)用的模具上成型。就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，另一些板(片)材卻顯示出較強(qiáng)的阻力，因此需要重型的設(shè)備和模具。而熱成型常見的真空成型所提供的有限壓力差，可能在某些產(chǎn)品上還不足以顯示出細(xì)微的花紋。所以熱成型用塑料板(片)材要具備滿足設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量要求所需的熱強(qiáng)度的要求。