中央供料系統(tǒng)整體性解決方案為你提，中央供料系統(tǒng)總體規(guī)劃、科學選型，配置嚴謹、多角度進行出發(fā)，根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況對現(xiàn)場原料的用料情況，結(jié)合特有輔機設(shè)備而設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案，中央供料系統(tǒng)為客戶縮短設(shè)備投產(chǎn)時間的同時，在很大程度上提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，樹立良好形象。

　　如何對集中供料系統(tǒng)進行合理的規(guī)劃設(shè)計?集中供料系統(tǒng)上料裝置應(yīng)盡量接近注塑機，應(yīng)當將集中供料系統(tǒng)和干燥體系的真空泵放在一起，并裝備一臺備用的真空泵;集中供料系統(tǒng)所有管道計劃應(yīng)盡量避免彎頭的數(shù)量和軟管的運用，并盡量避免運送管道的垂直上下安裝;原料混合方法要合理，要根據(jù)集中供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)合理進行分配。集中供料系統(tǒng)經(jīng)過合理的規(guī)劃設(shè)計，才能充分展示其性能優(yōu)勢，為企業(yè)帶來更多效益，同時我們應(yīng)挑選有實力、有經(jīng)驗的廠家進行規(guī)劃設(shè)計。

　　中央供料系統(tǒng)的正確使用方法及操作方式:

　　1.檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當找出原因，并采取適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。

　　2.在起動前，應(yīng)當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。

　　3.要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

　　4.中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。

　　分段渠道式注塑中央集中供料系統(tǒng)包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動回料裝置和高位鑄板機群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開設(shè)有出料口，每一高位鑄板機上均架設(shè)有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對接在一起，各輸送渠道的上端端面均開設(shè)有窗口，各窗口上均蓋設(shè)有可拆卸蓋體。

　　由于輸送管道采用分段式結(jié)構(gòu)，可方便輸送管道的現(xiàn)場施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開設(shè)有其上設(shè)有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對輸送渠道進行清理，防止堵塞，并通過窗口與蓋體之間的間隙可適當?shù)厣⑷ポ斔颓纼?nèi)部的熱量，可防止輸送渠道發(fā)生熱脹冷縮變形現(xiàn)象。