該鞋頭定型機(jī)A將規(guī)格大小不一的鞋面進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)時(shí)，于機(jī)臺(tái)上亦需設(shè)置相配合規(guī)格大小的鞋模楦頭C來(lái)供鞋面B進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)，欲于鞋模楦頭C安裝于支撐座H上時(shí)，發(fā)生高度位置太高或太低的情形發(fā)生，卻無(wú)法由支撐座H來(lái)調(diào)整校正高度，造成鞋模楦頭C與成型座F間相對(duì)位置高度不佳，影向拉撐開的定型作業(yè)進(jìn)行或中斷，而需將整個(gè)支撐座H更換成所需高度的支撐座H為止，使鞋模楦頭C與成型座F間的相對(duì)高度位置隹下，即可進(jìn)行鞋面拉撐開的定型作業(yè)，如此，一旦鞋模楦頭C隨規(guī)格大小不一的鞋面B更換時(shí)，該支撐鞋模楦頭C來(lái)與成型座F間的相對(duì)高度位置隹的支撐座H，也需隨之整個(gè)更換相同規(guī)格大小的，實(shí)相當(dāng)?shù)牟环奖阃?，還要準(zhǔn)備各種規(guī)格大小不一的支撐座H來(lái)支撐鞋模楦頭C。

鞋頭定型機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

一般所用的鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)過(guò)程中，先使整個(gè)鞋面B經(jīng)過(guò)加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業(yè)。

—種新型定型機(jī)，包括超喂輪、烘房、擺布機(jī)和底座，所述超喂輪位于底座左面，所述超喂輪、烘房和擺布機(jī)之間搭配有撐布架，所述撐布架上設(shè)置有傳動(dòng)帶，所述烘房上面設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述烘房?jī)?nèi)部設(shè)有水箱，所述烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，所述防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，所述加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，所述擺布機(jī)內(nèi)部設(shè)置有托布輥和乳輥，所述擺布機(jī)與烘房之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述擺布機(jī)位于底座右方，所述底座為雙層設(shè)置，所述底座為架空設(shè)置，所述底座、超喂輪和擺布機(jī)為一體式設(shè)置。

自動(dòng)鞋頭定型機(jī)在于:通過(guò)該外殼單元以兩個(gè)相互對(duì)合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件的構(gòu)件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對(duì)合設(shè)置于該壓模本體外側(cè)時(shí)，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會(huì)擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達(dá)到熱壓過(guò)程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過(guò)高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護(hù)。