在廂體各板塊（前板、頂板、兩側(cè)板、底板、后門板）設(shè)計(jì)制作中，內(nèi)外蒙皮間用具有阻燃隔熱性的礦渣棉填充，門板內(nèi)采用硅酸鋁棉板進(jìn)行填充，并且在廂體底板內(nèi)面采用2.5 mm厚熱軋鋼板，骨架中設(shè)計(jì)有縱梁和橫撐，橫撐位置設(shè)計(jì)與底架（副車架）橫梁位置相一致，能使所裝載貨物的重量通過底板骨架縱梁和橫撐傳遞到底架上，防止底板變形，提高底板剛度。動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的清洗保養(yǎng)專用車每行駛1000km－2000km清洗需保養(yǎng)一次，或遇轉(zhuǎn)向困難系統(tǒng)滲漏，更換動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)配件后，也須清洗保養(yǎng)一次。

平安涉水

   假如旅途中遭遇需求涉水的路況時(shí)，首先要思索的是水面能否超出車輛的通行才能，關(guān)于大多數(shù)轎車來(lái)說，當(dāng)水深超越汽車輪胎高度一半時(shí)，就不宜冒險(xiǎn)涉水。假如必需經(jīng)過，則必需以低檔(1檔)勻速行駛，駕駛中要堅(jiān)持發(fā)起機(jī)有足夠的動(dòng)力，防止中途停車、換擋或急打方向盤。補(bǔ)加制動(dòng)液時(shí)，要注意加同一種型號(hào)的制動(dòng)液，防止損壞皮碗，注意保護(hù)好油漆防止腐蝕漆面。駛出水面時(shí)，低速行駛一段時(shí)間，并輕踏幾次制動(dòng)踏板，讓制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓發(fā)作摩擦，使附著的水分受熱蒸發(fā)，待制動(dòng)效能恢復(fù)后，再轉(zhuǎn)入正常行駛。

防爆車運(yùn)輸安全技術(shù)措施

6、防爆車排氣口的排氣溫度不得超過70℃，其表面溫度不得超過150℃；排出的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，其濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；

7、乘車人員必須聽從安排，開車前必須關(guān)好車門，人員攜帶工具和零件嚴(yán)禁露出車外；嚴(yán)禁超員乘坐；

8、車輛行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁上、下車和在車內(nèi)站立；中途停車時(shí)必須向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)，待車輛停穩(wěn)后，方可下車；

9、人員在工作時(shí)要注意巷道里各種信號(hào)和來(lái)往車輛，不要大聲說笑、喊唱、打鬧或打jia；

10、裝卸車時(shí)要有專人在現(xiàn)場(chǎng)指揮；

潤(rùn)滑系統(tǒng)的深化保養(yǎng)

潤(rùn)滑系統(tǒng)主要作用就是對(duì)專用車發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行有效的潤(rùn)滑，以防過度磨損。在常規(guī)情況下，專用車每行駛5000km－10000km時(shí)就需清洗保養(yǎng)一次，在遇到發(fā)動(dòng)機(jī)噪音過大，加速無(wú)力，水溫過高時(shí)也需清洗保養(yǎng)一次。防爆車稱謂抱破器材運(yùn)輸車，隨著我國(guó)工業(yè)化程度的提高，安全環(huán)境保護(hù)的要求也越來(lái)越高。清洗發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油泥和其它積物，避免機(jī)油高溫下的氧化稠化，減少發(fā)動(dòng)機(jī)部件的磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命，提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力。

變速箱的清洗保養(yǎng)（自動(dòng)變速波箱）

常規(guī)情況下，專用車每行駛800km－1000km時(shí)清洗保養(yǎng)一次，或遇變速箱打滑、水溫偏高、換擋遲緩、系統(tǒng)滲漏時(shí)清洗保養(yǎng)一次。清除有害的油泥和漆膜沉積物，恢復(fù)密封墊和O型圈的彈性，使變速箱換檔平順，提高動(dòng)力輸出，徹底更換舊的自動(dòng)變速箱油。