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高嶺土烘干設(shè)備工作過程:

常溫空氣由加熱器加熱后,經(jīng)塔頂熱風(fēng)管進(jìn)入干燥塔,在孔板均風(fēng)器的作用下,均勻的布滿圓周面,在引風(fēng)機(jī)作用下,向下流動.液體原料由高壓均質(zhì)泵從原料槽中吸出,通過噴槍噴出,在高壓下并通過噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使液體原料霧化為細(xì)小霧滴噴出,表面積大大增加.此時,霧化原料與高溫空氣接觸,水分立刻蒸發(fā),變?yōu)楣腆w顆?；蚍勰?可通過調(diào)整霧化壓力改變產(chǎn)品粒徑),與尾氣混合一起向下運動,大部分粉粒由塔底排出,尾氣及少量微小粉末被出風(fēng)管吸出,通過旋風(fēng)分離器，粉料由旋風(fēng)出料器排出,尾氣由引風(fēng)機(jī)抽出至噴淋洗滌塔中，凈化后的氣體排空.        

高嶺土的工藝指標(biāo)：

衡量高嶺土工藝特性的指標(biāo)有：白度和亮度、粒度分布、可塑性、結(jié)合性、粘性和觸變性、干燥性能、燒結(jié)性、燒成收縮、耐火性、懸浮性和分散性、可選性、離子吸附性及交換性、化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性等。

根據(jù)不同的工藝特性數(shù)值可以作為制造不同種類的產(chǎn)品的依據(jù)。粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒在給定的連續(xù)的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示）范圍內(nèi)所占的比例（以百分含量表示）。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。

高嶺土在煅燒過程中產(chǎn)品白度隨煅燒溫度的提高而提高趨勢變緩相比煅燒的高嶺土產(chǎn)品偏高嶺土既脫除了結(jié)晶水使孔隙增加同時又保持了片狀形狀白度較高且屬于中溫煅燒減少了投資成本和對環(huán)境的污染因此取為煅燒溫度。產(chǎn)品的白度隨恒溫時間的延長而提高但趨勢變緩。恒溫時間過短高嶺土中的炭質(zhì)不易脫除使白度降低恒溫時間超過小時之后產(chǎn)品脫炭、脫羥的程度小所以產(chǎn)品白度雖有提高但提高的程度很小。為提高熱利用率煅燒產(chǎn)品的恒溫時間控制在小時比較合適。使用不同煅燒助劑可簡化生產(chǎn)流程降低成本大幅度提高煅燒產(chǎn)品的白度。其中以氯化物作為添加劑效果為顯著。而尿素作為插層劑的引入也相應(yīng)的提高了煅燒高嶺土的白度。

高嶺土已廣泛應(yīng)用于納米改性橡膠的增強(qiáng)劑與耐老化劑，改性塑料的增強(qiáng)、增韌及耐老化劑，塑料薄膜的紅外線吸收與紫外線阻隔劑，涂料的增強(qiáng)、耐候與保色劑，復(fù)相陶瓷的增韌、增強(qiáng)劑，聚酯化纖的增強(qiáng)、保色與消光劑，防曬化妝品的保濕與紫外線屏蔽劑，電子封裝的增強(qiáng)、增韌劑等諸多的應(yīng)用領(lǐng)域，其開發(fā)應(yīng)用前景廣闊而誘人。