3D玻璃熱彎機(jī)采用熱彎工藝,獨(dú)特創(chuàng)新設(shè)計(jì),專業(yè)針對精細(xì)3D熱彎玻璃加工

3D玻璃熱彎機(jī)采用熱彎工藝，獨(dú)特創(chuàng)新設(shè)計(jì)，專業(yè)針對精細(xì)3D熱彎玻璃加工。3D熱彎機(jī)架采用整體焊接架構(gòu)，外形美觀，強(qiáng)度好;設(shè)備主體采用模具鋼，經(jīng)過特殊處理，耐高溫不變形不生銹;惰性氣體工作環(huán)境，延長模具使用壽命;成型站壓頭采用導(dǎo)軌支撐，光柵尺反饋壓頭位置。獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)，讓模具快速均勻的冷卻，使產(chǎn)品更加的，的生產(chǎn);設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊精密，不占空間，專門針對高標(biāo)準(zhǔn)要求的3D玻璃制造。

雙曲面玻璃廠家的目標(biāo)

雙曲面玻璃廠家的目標(biāo)落實(shí)有三個重點(diǎn)：制訂目標(biāo)、選定目標(biāo)、緊盯目標(biāo)。將其一一拆開的話，有相對應(yīng)的三個步驟：

1、制訂目標(biāo)、解讀并分析目標(biāo);

2、選合適的人、會Sell目標(biāo);

3、制訂KPI績效考核、領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)落實(shí)方案、跟蹤檢查并方案操作、復(fù)盤歸納。

那，目標(biāo)由誰來定?參與方肯定要有老板、高管團(tuán)隊(duì)和全體員工，不可或缺。其中，更重要的，也是很多雙曲面玻璃公司經(jīng)常忽略的就是員工這一個方面。雙曲面玻璃公司制訂目標(biāo)的關(guān)鍵，就是要讓員工參加進(jìn)來。

雙曲面玻璃公司管理需要為員工賦予教練、賦予協(xié)助、賦予指導(dǎo)，把舞臺留給員工。讓員工參加到公司制訂目標(biāo)的過程中，就會讓員工富有參與感，極大地提升雙曲面玻璃廠家的管理效率。

曲面玻璃加工必須加熱到相應(yīng)的溫度

曲面玻璃加工必須加熱到相應(yīng)的溫度，玻璃表面各個部分的溫度要均勻，相差不能太大，要控制此項(xiàng)數(shù)據(jù)須掌握三方面要素。

一，根據(jù)電爐的負(fù)載情況，選擇合理的加熱溫度并有效控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有傳導(dǎo)、輻射和對流。這里所說的電爐負(fù)載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系。目前，大部分廠家所使用的鋼化電爐加熱段一般都可分為很多很小的加熱區(qū)，正常情況下，在電爐中央加熱元件加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐區(qū)域內(nèi)，一直有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，這個區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，這就是超負(fù)荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否主要取決于玻璃板溫度低的地方，一旦電爐有超負(fù)荷現(xiàn)象，電爐溫度就會出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時(shí)造成破碎。

二，選擇合理的加熱時(shí)間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時(shí)間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時(shí)間大約為：6×38秒=228秒，此種計(jì)算方法適應(yīng)于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃，當(dāng)玻璃的厚度為12~19mm時(shí)，加熱時(shí)間的基本計(jì)算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。

熱彎玻璃加工廠教大家五個方法

熱彎玻璃加工之后，表面會有一層灰塵，需要我們進(jìn)行清洗，但是很多情況下，即使使用清水清洗干凈之后還是感覺不是亮。那么怎么把玻璃表面更亮呢？熱彎玻璃加工廠教大家五個方法

1、粉刷墻壁時(shí)玻璃窗會粘上石灰水，要清除這些石灰瘤跡，用一般的清水擦洗是比較困難的。要用濕布蘸細(xì)沙子擦洗玻璃窗，便可輕而易舉地使石灰斑點(diǎn)脫落。

2、把石膏粉或粉筆灰蘸水涂在玻璃上，干后用布擦凈，可使玻璃光潔明亮。

3、玻璃日久發(fā)黑，可用細(xì)布蘸牙膏擦拭，會光亮如新。

4、有陳跡或沾有油跡時(shí)，把濕布滴上少許煤油或白酒，輕輕擦拭，玻璃很快就會光潔明亮。

5、玻璃上沾了油漆，可用絨布蘸少許食醋將它拭凈。