家庭機械化土豆淀粉機器

生產(chǎn)線在成套淀粉生產(chǎn)線基礎(chǔ)上（以每小時1T國標(biāo)淀粉設(shè)備平臺開發(fā)而來的，具備大生產(chǎn)線的一切優(yōu)點）比較老式的酸漿沉淀或溜槽沉淀法研發(fā)的。

一、生產(chǎn)線規(guī)格：（可根據(jù)客戶實際情況設(shè)計匹配）

150-200KG/小時淀粉生產(chǎn)線,每小時能處理鮮土豆1-2T；

250-300KG/小時淀粉生產(chǎn)線,每小時能處理鮮土豆2-3T；

400-500KG/小時淀粉生產(chǎn)線,每小時能處理鮮土豆4-5T.

二、淀粉機器主要設(shè)備：

土豆輸送機，洗薯機，粉碎機，漿渣分離洗滌機組，除砂器，淀粉分離提純旋流器，脫水機，烘干機，燃煤燃柴加熱器（純凈空氣加熱系統(tǒng)）.

三、工藝流程：

馬鈴薯——清洗——粉碎——分離——除沙——濃縮精致——脫水——干燥——成品包裝

四、理論利潤計算：

一天利潤≈（噸淀粉價格－噸原料價格×８－噸淀粉加工費（約３５０－４００元：水、電、用工、設(shè)備折舊、袋款利息））×一天淀粉產(chǎn)量。

簡易算法：噸淀粉利潤≈噸淀粉市場價－噸紅薯市場價×８（水、電、工、折舊等均不計算，如出售薯渣，兩項可相抵。）

五、淀粉機器能耗指標(biāo)：

根據(jù)原料產(chǎn)地不同，淀粉提取率87-95%，馬鈴薯一般情況7-8噸生產(chǎn)1噸標(biāo)準(zhǔn)的淀粉。

水耗：每噸鮮薯耗水2～3T 電耗：每噸成品耗電≈70度 煤耗：每噸成品耗汽≈0.6-1T 　 裝機50、80、120、170KW.，傭工6-8人，占地面積200-300平米，約30米*6-8米*6-8米。

如何解決紅薯淀粉機器運作過程中出現(xiàn)的問題？

山東新圣泰機械制造有限公司作為一個非常專業(yè)的生產(chǎn)紅薯地淀粉機器的廠家，所有的產(chǎn)品都是在原有機器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的，避免了紅薯淀粉機器生產(chǎn)紅薯淀粉時候的不良情況。同時，它將傳統(tǒng)機器的龐大情況徹底改變，形成了現(xiàn)在我們所看到的紅薯淀粉機外形小巧，實際工作能力可靠，并且我們公司的所有紅薯淀粉機都是使用不銹鋼制成的，讓生產(chǎn)者對于機器的清洗更方便，加工出來的紅薯淀粉更加的衛(wèi)生，符合了國家食品衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。

如何解決紅薯淀粉機器運作過程中出現(xiàn)的問題？

生活在這個科技發(fā)達(dá)的時代里，食品加工機械也快速的普及起來。但是在這過程中，各類的問題也撲面而來。像紅薯淀粉機在運作的過程中出現(xiàn)故障怎么辦？估計這是很多食品加工者都會擔(dān)心的問題。下面就紅薯淀粉機器運作過程中出現(xiàn)的問題與大家分享一下解決辦法！

1、使用前要詳細(xì)閱讀使用說明書，特別是安全要求，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，要熟悉該機性能結(jié)構(gòu)。危險機器運轉(zhuǎn)時，不得拆下安全防護(hù)罩，防止傳動裝置纏繞手或手臂。

2、在使用前必須對該機進(jìn)行多面檢查和調(diào)整，保證各連接件緊固可靠；警告用電機做動力時，應(yīng)保證電源觸點免遭水濺。

3、接電運轉(zhuǎn)前，先點動，無碰撞及異常聲音時，應(yīng)注意轉(zhuǎn)向是否正確，然后開機空轉(zhuǎn)4-5分鐘，待一切正常后，方可進(jìn)料正常作業(yè)。

4、淀粉機器運作過程中應(yīng)當(dāng)注意紅薯淀粉機，是否有漏水、漏渣、漏漿現(xiàn)象，如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機檢查，禁止在機器運轉(zhuǎn)中排除故障。

5、正常運作的紅薯淀粉機可一次完成渣、淀粉漿分離，淀粉純凈，渣內(nèi)不含渣皮、渣塊、丁狀物。做到了真正意義上的節(jié)約耗材，自動供水、進(jìn)薯、破碎、旋洗、分離、排渣等功能。

6、紅薯淀粉機運作應(yīng)當(dāng)縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應(yīng)，這樣可以改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象，提高淀粉純白度。