廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

     工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。超聲波發(fā)生器配合超聲波換能器進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，廣泛應(yīng)用于無紡布機(jī)行業(yè)、紙杯機(jī)行業(yè)、拉鏈機(jī)行業(yè)、茶業(yè)袋行業(yè)、切蛋糕方面等等，可根據(jù)不同行業(yè)不同需求，訂做不同治具，歡迎洽談。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。

     塑料件的加工條件對(duì)超聲波焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：1.尺寸變化（收縮、彎曲變形）2.重量變化三表面損傷四統(tǒng)一性不佳

C、保存期：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊

超聲波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：

1、.超聲波功率太強(qiáng)。

2、超聲波熔接時(shí)間太長(zhǎng)。

3、空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大。

4、上模下壓力(靜態(tài))太大。

5、上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太。

6、塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高。

7、設(shè)備行程沒控制好。