廈門勁榮機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

振動節(jié)點

焊頭、變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅I大，應(yīng)力I小，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點振幅為零，應(yīng)力I大。塑料件超聲波焊接機焊頭接觸面至少大于熔接面，且盡量對正焊接位。節(jié)點位置一般設(shè)計為固定位，但通常的固定位設(shè)計時厚度要大I于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮

焊接技術(shù)在近年來的發(fā)展包括：1958年的電子束焊接能夠加熱面積很小的區(qū)域，使得深處和狹長形工件的焊接成為可能。其后激光焊接于1960年發(fā)明，在其后的幾十年歲月中，它被證明是的高速自動焊接技術(shù)。不過，電子束焊與激光焊兩種技術(shù)由于其所需配備價格高昂，其應(yīng)用范圍受到限制。結(jié)果發(fā)生微熔化并焊接，是由于在超聲波的作用下分子鍵之間通過摩擦產(chǎn)生熱能使其熔化，并且分子鍵在幾分之一秒的極短時間里結(jié)合并聯(lián)系在一起，形成焊接。 [1]

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時，會受到焊接熱作用，而發(fā)生了組織和性能變化，這一區(qū)域被稱作為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。啟動檢查設(shè)備：接通超聲波設(shè)備電源，開啟啟動按鈕，等待3-5秒，即關(guān)閉電源。惡化焊接性這就需要調(diào)整焊接的條件，焊前對焊件接口處的預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理，可以改善焊件的焊接質(zhì)量。