熔噴無(wú)紡布工藝流程

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無(wú)紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機(jī)。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī)，加熱成為熔體，后由計(jì)量泵經(jīng)過(guò)濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機(jī)也借其剪切作用與熱降解作用來(lái)降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾的清潔熔體要經(jīng)過(guò)分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個(gè)噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開(kāi)有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時(shí)被吸入，與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、熔體計(jì)量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過(guò)濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機(jī)、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。

全自動(dòng)熔噴布設(shè)備

全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格是多少？是每個(gè)采購(gòu)設(shè)備的老板都關(guān)心的問(wèn)題。當(dāng)然，俗話說(shuō)一分錢(qián)一分貨，如何買(mǎi)到高性價(jià)比的噴布生產(chǎn)設(shè)備更劃算呢？

全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)線，從一推出市場(chǎng)，就受到了廣大客戶的好評(píng)！穩(wěn)定、高速，95級(jí)別保證，這并不是所有熔噴布設(shè)備廠家能做到的。

一些半路出家的工廠買(mǎi)配件拼裝，低價(jià)出售，打亂了市場(chǎng)。而買(mǎi)機(jī)器的人因?yàn)椴欢?，以為撿了大便宜，結(jié)果吃了大虧。

熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備選用設(shè)計(jì)方案的熱氣旋加熱裝置，具備非常好的加溫效率及的熱交換器效率，卡路里消耗低。接收間距可調(diào)式，接收方式(平網(wǎng)接收和滾桶接收)可便捷拆換?；瘜W(xué)纖維纖度及尼龍布料勻稱。駐極化處理使熔噴布具備優(yōu)良的過(guò)慮實(shí)際效果.熔噴無(wú)紡布五大普遍主要用途：空氣過(guò)濾行業(yè)的運(yùn)用：用以空氣凈化機(jī)，做為亞、的空氣濾清及其用以很大水流量的粗、中效過(guò)濾器空氣凈化。具備摩擦阻力小、抗壓強(qiáng)度大、有的耐腐蝕性、抗腐蝕、效率平穩(wěn)、使用期長(zhǎng)、價(jià)格低等優(yōu)勢(shì)。用其清潔后的汽體中沒(méi)有過(guò)濾材料掉下來(lái)的短絨狀況。

熔噴布設(shè)備用途：由于熔噴技術(shù)生產(chǎn)的纖維很細(xì)，同時(shí)熔噴布模具具有很大的比表面積、空隙小而空隙率大，故其過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性等應(yīng)用特性是用其它單獨(dú)工藝生產(chǎn)的非織造布所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應(yīng)用于和工業(yè)用口罩、保暖材料、過(guò)濾材料、衛(wèi)生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領(lǐng)域。

熔噴布模具生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布模具鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無(wú)毒無(wú)味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經(jīng)過(guò)多條投產(chǎn)設(shè)備的實(shí)踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。