含油尼龍襯板與眾不同的特質(zhì)，其具有3至6百萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。含油尼龍襯板的含義是它不會融化并向液體一樣流動，因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應(yīng)用于這種樹脂常見的加工工藝，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強(qiáng)。含油尼龍襯板（密度大于0.940克/立方厘米，即大于0.0338磅/立方英寸，分子量大于300萬）。
    含油尼龍襯板是指分子量在300萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯，是綜合性能好的工程塑料，其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊能;這五個性能是現(xiàn)有塑料中好的，在國際上被稱為“令人驚異的材料”。

 在尼龍襯板生產(chǎn)過程中，為使物料充分塑化，物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬，流道長，特別是結(jié)皮發(fā)泡板材模具的定型段較長;另外，發(fā)抱劑在分解過程中還產(chǎn)生分解熱。這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，長期穩(wěn)定生產(chǎn)。氧化鉛質(zhì)量分?jǐn)?shù)在60%左右的鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑多用于生產(chǎn)普通尼龍襯板;鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和有機(jī)錫復(fù)合穩(wěn)定劑大多用于生產(chǎn)出口的發(fā)抱板材和環(huán)保型裝飾板材及家具用板材。

改性尼龍66阻燃改性干燥條件為：鼓風(fēng)干燥溫度100℃~110℃時間為6~8h真空干燥溫度85±5℃時間為第四，加工溫度的影響擠出成型工藝中的加工溫度應(yīng)遵循以下原則：進(jìn)料段溫度略低于原料熔點(diǎn)，使尼龍呈半熔融狀態(tài)；這是為了保證物料能夠穩(wěn)定進(jìn)入螺桿，并能沿螺桿軸向方向輸送；壓縮段溫度高于熔點(diǎn)，一般約高10~15℃，使之完全熔融；這一段區(qū)，尼龍熔體受到螺桿剪切混煉作用，會產(chǎn)生較大的剪切與摩擦熱；計(jì)量段溫度與壓縮段接近或略低于壓縮段溫度，在該區(qū)，尼龍熔體受熱均勻，易實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定流動；機(jī)頭溫度較計(jì)量段略低，基本接近熔點(diǎn)溫度，以避免熔體而造成制品的厚薄不均；冷卻介質(zhì)的溫度及冷卻速度也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

增強(qiáng)尼龍吸水之后，多種性質(zhì)發(fā)生變化，而且許多性質(zhì)的改變和吸水量有關(guān)系。

結(jié)晶度和晶體結(jié)構(gòu)

供應(yīng)增強(qiáng)尼龍廠家對增強(qiáng)尼龍的晶體學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，增強(qiáng)尼龍都是半結(jié)晶性材料，成型后都含有晶區(qū)和非晶區(qū)。在晶區(qū)，分子鏈呈平面鋸齒構(gòu)象，通過酰胺鍵在鏈與鏈之間形成氫鍵。在非晶區(qū)，分子鏈構(gòu)象呈無規(guī)狀，大多數(shù)酰胺鍵沒有相互作用形成氫鍵，呈“自由”狀態(tài)，但不排除少數(shù)區(qū)域形成了局部的氫鍵。