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如何選擇凈化彩鋼板的厚度?
如何選擇凈化彩鋼板的厚度? 凈化彩鋼板廣泛用于鋼結構廠房、簡易活動房的屋面、墻體、空氣潔凈室的吊頂與隔斷。具有安裝簡便、、相比制作成本低等優(yōu)勢。下面為您來介紹一下凈化彩鋼板的厚度如何選擇。 規(guī)范的凈化廠房,手術室等用的彩鋼板厚度規(guī)范:墻體活動房是要用0.6厘米之上厚度的,鍍鋅的鋅含量要110克之上,目的是預防生銹,凈化彩鋼板的填充料使不得用聚也就是泡沫板,防火等級都是有標準規(guī)范的。 凈化彩鋼板的上下兩層的厚度是依據(jù)客戶的規(guī)定來定的,一般凈化彩鋼板活動房的屋面瓦楞板采納下層用0.5MM。下層用0.476MM的凈化彩鋼板,墻面用950型企口板,內(nèi)外用0.376的彩鋼板。部分活動板房鍍鋅鋼板厚度是0.35--0.4毫米厚。假如是室外簡易的凈化彩鋼板活動房,凈化彩鋼板墻體板材就用0.4厘米厚的鍍鋅板材,鍍鋅的鋅含量60--80克,夾層填充料用泡沫板就能夠了。
玻鎂平板材料要注意哪些質(zhì)量問題?
玻鎂平板材料要注意哪些質(zhì)量問題? 近期隨著彩鋼中空玻鎂夾芯板訂單大量增加,博文夾芯板有限公司不斷的增加原材料,為了讓合格的產(chǎn)品進倉,博文夾芯板公司在質(zhì)量上是嚴格把控,對不合格材料就退。堅決不用不良產(chǎn)品。這是東莞市博文夾芯板有限公司的一種態(tài)度,也是對客戶的負責。 今天回來一批彩鋼玻鎂夾芯板材料,看到質(zhì)檢人員在那里圍觀,博文好奇的走過去看了一下,原來是玻鎂板材質(zhì)有質(zhì)量問題。是什么問題呢?下面我們來比較一下玻鎂夾芯板板材的質(zhì)量。 彩鋼中空玻鎂夾芯板板材質(zhì)量差主要是:強度不夠、密度差、松散、脆、一掰就斷等,對于這批不合格材料博文夾芯板有限公司果斷拒絕收貨。 彩鋼中空玻鎂夾芯板是建筑行業(yè)屬質(zhì)量、安全性能要求嚴格的一類產(chǎn)品,因此對材料的檢測也是至關的重要。玻鎂夾芯板具有防火、防水、無味、無毒、不凍、不腐、不裂、不變、不燃、高強質(zhì)輕、施工方便、使用壽命長等特點。廣泛應用于防火要求高及環(huán)保要求好的凈化潔凈廠房、組合廠房、室內(nèi)隔間等室內(nèi)外用板,如:、電子、生物研究、食品等凈化間的室內(nèi)墻體用板。
玻鎂夾芯板的高速成形及材料的拉伸測試高沖壓力作用
玻鎂夾芯板的高速成形及材料的拉伸測試 高沖壓力作用在兩個實體(玻鎂夾芯板和驅(qū)動片)上,使其獲得高速,玻鎂夾芯板能產(chǎn)生有效的塑性變形(電磁成形速度可達100mm/s)。通過這種動力成形的玻鎂夾芯板比采用壓縮應力狀態(tài)成形的玻鎂夾芯板和普遍展寬成形的玻鎂夾芯板更加平整。斷裂應變遠遠高于拉伸測試時獲得的應變和成形極限。 用所有的材料做拉伸測試,沖頭半徑和沖模圓角都很小,以至在沒有達到總拉伸高度之前就已經(jīng)斷裂了,但依然獲得了被測材料間的明顯差異。成形中高應變速率的效果對于鎂合金板非常明顯。拉伸中,鎂合金試樣剛剛拉伸開始就已經(jīng)斷裂了,但電磁成形中卻沒有斷裂。 對于具有較低的準靜態(tài)延展性的材料在高成形速率下,可獲得高的斷裂應變。在兩個不同的成形過程(拉伸和電磁成形)中,測試了鎂板和CP一1級欽板的成形性能。而且,通過分離式壓桿試驗技術(SHPT)得到了鎂、欽高速成形下的機械特性。兩種金屬適合于電磁成形,至少用鋁片做驅(qū)動器的條件下。從這些研究結果我們安泰彩鋼板得到了以下的結論: 1.高應變速率下鎂合金的成形性能有所改善。 2.電磁成形過程中以及工具(半模)設計階段都要考慮回彈。 3.盡管在拉伸和電磁成形中,沖模和電磁成形半模是一樣的,但大多數(shù)劇烈的嚴格的成形是在玻鎂夾芯板不同區(qū)域的局部。在連續(xù)成形中聯(lián)合沖壓成形和電磁成形將提高加工過程的整體成形能力。
氧化鎂對玻鎂夾芯板的影響竟如此之大
氧化鎂對玻鎂夾芯板的影響竟如此之大 很多人或許不清楚,玻鎂夾芯板會受到很多材料因素的影響,輕燒氧化鎂的活性含量是指輕燒氧化鎂中活性氧化鎂的含量,即有效氧化鎂的含量。它是活性氧化鎂所占比例在輕燒氧化鎂中的反映,氧化鎂的活性含量代表輕燒氧化鎂的質(zhì)量,是購買輕燒氧化鎂和鎂水泥配比設計時的重要技術落后參數(shù),沒有氧化鎂活性含量,鎂水泥的摩爾比就沒法設計,無法在生產(chǎn)中正常配料。 1、全鎂和活性氧化鎂的區(qū)別在日常生產(chǎn)中許多生產(chǎn)者往往把全鎂和活性氧化鎂混為一談,當成一個相同的概念,誤把全鎂當作配料的依據(jù),而不是把活性氧化鎂當作配料的依據(jù),這也是許多制品改性不成功,問題多多的原因之一,例:市場上的85%的氧化鎂,活性氧化鎂含量為65%,表示輕燒氧化鎂含量氧化鎂為85%即全鎂為85%,輕燒氧化鎂活性含量為65%即有效氧化鎂為65%,配比時要以65%的有效氧化鎂作為依據(jù)。 2、輕燒氧化鎂活性含量對鎂水泥的影響 一般鎂水泥制品所用輕燒氧化鎂合適的氧化鎂含量為80%~85%、活性氧化鎂含量為60%~70%。如果超出這一范圍,都對制品產(chǎn)生影響,特別氧化鎂含量較低時,影響更大。