山西高嶺土廠家  山西煅燒高嶺土 山西超細(xì)高嶺土 山西表面處理高嶺土 山西改性高嶺土

高嶺土生產(chǎn)主流程

分選、分級(jí)系統(tǒng) 高速分散后的礦漿首先進(jìn)入粗選作業(yè)，經(jīng)過(guò)水力旋流器?200、?150，粗選后的溢流礦漿再進(jìn)入精選作業(yè)，分別經(jīng)過(guò)?75、?25，后經(jīng)過(guò)超細(xì)分級(jí)高壓旋流器?10。

壓濾系統(tǒng) 經(jīng)過(guò)分選后的精礦礦漿由柱塞泵輸送至大型自動(dòng)壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，把濃度為8%的礦漿壓濾成含水30%的半成品。

高嶺土在煅燒過(guò)程中產(chǎn)品白度隨煅燒溫度的提高而提高趨勢(shì)變緩相比煅燒的高嶺土產(chǎn)品偏高嶺土既脫除了結(jié)晶水使孔隙增加同時(shí)又保持了片狀形狀白度較高且屬于中溫煅燒減少了投資成本和對(duì)環(huán)境的污染因此取為煅燒溫度。()產(chǎn)品的白度隨恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)而提高但趨勢(shì)變緩。恒溫時(shí)間過(guò)短高嶺土中的炭質(zhì)不易脫除使白度降低恒溫時(shí)間超過(guò)小時(shí)之后產(chǎn)品脫炭、脫羥的程度小所以產(chǎn)品白度雖有提高但提高的程度很小。煅燒高嶺土的加工與市場(chǎng)分析在約多種具有商業(yè)價(jià)值的非金屬礦產(chǎn)中高嶺土是很重要的礦產(chǎn)之一。

高嶺土的可塑性能

高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來(lái)表示可塑性的大小?？伤苄灾笖?shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分?jǐn)?shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指標(biāo)代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測(cè)定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標(biāo)越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級(jí)。(燒結(jié)性燒結(jié)性是指將成型的固體粉狀高嶺土坯體加熱至接近其熔點(diǎn)(一般超過(guò))時(shí)物質(zhì)自發(fā)地充填粒間隙而致密化的性能?？伤苄詮?qiáng)度可塑性指數(shù)可塑性指標(biāo)    強(qiáng)可塑性>153.6    中可塑性7—152.5—3.6弱可塑性1—7<2.5    非可塑性<1

根據(jù)需要對(duì)原料進(jìn)行入泥筐內(nèi)，通過(guò)鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)機(jī)構(gòu)輸送至升板機(jī)，再由程序車(chē)輸送至干燥房進(jìn)行自然干燥。干燥房將建在主流程壓濾車(chē)間的北側(cè)，面積約 1635m干燥后的物料仍然由程序車(chē)輸送至降板機(jī)，通過(guò)改進(jìn)型翻車(chē)機(jī)將托盤(pán)上的干物料翻轉(zhuǎn)180o 倒入料斗并破碎，由斗式提升機(jī)將碎物料輸送至大型筒體料倉(cāng)，料倉(cāng)底下的板式給礦機(jī)將物料輸送至小型料斗進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)打包，即為粒狀產(chǎn)品。儲(chǔ)存系統(tǒng) 經(jīng)干燥后的成品要進(jìn)行儲(chǔ)存堆放，需新建624m2的成品倉(cāng)庫(kù)。3)將焙燒后的高嶺土微球加入步驟2)溶液中，機(jī)械攪拌，加入量與所述溶液的重量比為65～75∶4～15。