數(shù)控折彎機(jī)基于成本及維修方面考慮，上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結(jié)構(gòu)方便維修又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，便于產(chǎn)品升級調(diào)整，同時可以有效配合焊接的精度需求。人們對折彎精度要求越來越高，折彎機(jī)的功能部件越來越豐富多樣。有實(shí)力的公司越來越注重開發(fā)各種具有特色的功能部件，努力提高機(jī)床的自動化程度。隨動托料機(jī)構(gòu)就是其中一種較為復(fù)雜的功能部件。

　　目前大部分工廠是人工托料，普通小料只需一個人操作一臺折彎機(jī)即可，但涉及到大幅面鈑金的時候，往往需要4～6人才能操作一臺折彎機(jī)。耗費(fèi)人工不說，且人工托料的不穩(wěn)定性容易造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，也不利于生產(chǎn)管控。

　　數(shù)控折彎機(jī)在使用過程中需要加油，但是這可不是一件簡單的工作，有很多事項(xiàng)是需要特別注意的，否則效果會受到影響。要是大家有所疑惑的話，不妨按照下面的事項(xiàng)操作，一定會順利完成的。

　　我們做的數(shù)控折彎機(jī)模具精度為：上模平行度直線度0.02mm，中心允差10秒以內(nèi);下模平行度直線度0.03mm，槽口允差10秒以內(nèi)。

　　1、要想為數(shù)控折彎機(jī)設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)控折彎機(jī)模具，首先對于數(shù)控折彎機(jī)的類型要有全局的把握，具體需要了解的是數(shù)控折彎機(jī)的牌號、大小乃至實(shí)際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進(jìn)行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實(shí)依據(jù)。

　　2、要是碰到數(shù)控折彎機(jī)由于使用年限過于長久導(dǎo)致牌號模糊不清以至于看不清，建議盡量將數(shù)控折彎機(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來定做。

　　3、如果在生產(chǎn)中涉及到數(shù)控折彎機(jī)組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經(jīng)過折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。

　　數(shù)控折彎機(jī)原有配置該設(shè)備于2007年開始投入使用，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，整體生產(chǎn)效率變慢，升級改造前的工況如下。

　　⑴裝滿全長上模需耗時5～10分鐘，選用分段上模，特別是裝夾特殊位置時，裝刀耗時更久。

　　⑵折彎上模反裝時無快夾功能，需手動緊固螺絲，裝滿全長上模需耗時15～30分鐘;若選用分段上模，特殊位置裝夾，用時則相應(yīng)增加。

　?、钦蹚澁愋喂ぜ杩紤]模具裝夾位置，手動多次移動快夾。

　?、雀鼡Q模具后，上下模具需頻繁對刀。

　?、上履＞叩鬃璨鹦都罢{(diào)轉(zhuǎn)方向，增加操作工勞動強(qiáng)度。

　　⑹認(rèn)為折彎長尺寸工件時角度偏差大，需要通過墊紙片、敲夾塊等手段來調(diào)整角度。