耐酸水泥應用范圍：

1．可應用于化工、石油、冶金、機械、造紙、紡織、制糖等工業(yè)中的耐酸設備建筑工程中，在受酸腐蝕的設備基礎、貯酸池、車間地坪，地溝以及有氣態(tài)酸腐蝕的煙囪襯里建筑中，可用以制備耐酸膠泥砌筑耐酸磚、板材等；可以拌加耐酸粗骨料（石子），耐酸細骨料（砂子）等制備耐酸混凝土 [1]  。2．不能用于受、，300°以上熱磷酸和脂肪酸和油酸、棕櫚酸等以及堿性鹽類侵蝕的工程。在食品工業(yè)中使用時，應先進行中含氟量的化驗，證明對人體無害方可使用。

配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量須根據(jù)坍落度要求確定,一般為250~ 300kg/m3。用量(按純Na2SiFt)宜為水玻璃重 量的15%;

摻合料的用量一般為450~550kg/m3。 粗細骨料和摻合料的混合物,用振動法使其密實至體積不變時的空隙率,不得超過22%。

施I要求耐酸混凝士的凝結和硬化原理與普通混凝不同,它的硬化主要是水玻璃與固化劑作用,產(chǎn)生具有膠結能力的硅膠”對骨料產(chǎn)

生膠結作用,形成具有一定強度的人造石。 硅膠的凝結和硬化，只需在適宜的溫度(15~ 30°C)和干燥的空氣氣中進行,不受潮，更不得澆水養(yǎng)護,具有"氣

硬"特性,這是與水泥混凝士的水硬性完全不同的。但也不得受太陽曝曬,以免急劇脫水而龜裂;也不得在低于10"C的低溫環(huán)境下施工,耐酸混凝 土的初凝時

間約為30分鐘,終凝時間約為8小時。所有拌和物必須在30分鐘內(nèi)用完,否則將會硬化變質(zhì)。

耐酸混凝土的拌制方法，無論機械攪拌或人工攪拌,投料順序必須先將干料(、摻合粉料、粗細骨料等)拌勻,這樣才能攪拌均勻。

水泥命名的原則：

水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行，并力求簡明準確，名稱過長時，允許有簡稱。

通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。

專用水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號。

特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特名，并可冠以不同型號或混合材料名稱。

以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。