多功能磨粒分析儀

符合ASTM D7596 -使用直接成像綜合測(cè)試儀對(duì)油品進(jìn)行自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)和顆粒形狀分類的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 

顆粒計(jì)數(shù)顆粒計(jì)數(shù)、尺寸分布和清潔度等級(jí)符合ISO 4406, NAS 1638, NAVAIR 01-1A-17, SAE AS 4059, GOST, ASTM D6786, HAL標(biāo)準(zhǔn).計(jì)量尺寸在4 μm～100 μm之間的顆粒飽和極限高，高達(dá)10,000,000粒子/毫升，同時(shí)誤差小于2%適用于礦物油、合成油、液壓油、渦輪和蒸餾燃料粘度范圍ISO15～I(xiàn)SO320，無(wú)需稀釋通過(guò)激光自動(dòng)增益控制，可以對(duì)煙炱含量超過(guò)1%的黑色油液進(jìn)行成像能分辨水珠和氣泡，消除誤差。

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多功能磨粒分析儀系統(tǒng)采用了一種創(chuàng)新的專利方法來(lái)直接測(cè)試樣品瓶中的油樣。該技術(shù)的心是將一個(gè)直接成像的顆粒分析儀和一個(gè)高靈敏度的磁強(qiáng)計(jì)結(jié)合在一起，以生成顆粒數(shù)量、圖像信息和鐵磁顆粒濃度（ppm）。當(dāng)樣品通過(guò)流動(dòng)池時(shí)，在激光照射下，CCD攝像機(jī)可根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對(duì)顆粒進(jìn)行計(jì)數(shù)和分類。該技術(shù)為用戶提供了一個(gè)非常可靠和準(zhǔn)確的顆粒計(jì)數(shù)，可以檢測(cè)不同粘度范圍的油樣，無(wú)論是清潔的還是臟的。

通過(guò)磨粒的輪廓可以實(shí)磨粒自動(dòng)分類。所有大于20μ的磨粒會(huì)被自動(dòng)歸為以下類別：切削磨損、疲勞磨損、滑動(dòng)磨損、非金屬磨粒、游離水和纖維。

具有數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，數(shù)據(jù)可以導(dǎo)入到實(shí)驗(yàn)室LIMS系統(tǒng)（格式為用逗號(hào)或者制表符分割的文本文件）。磨損圖像也可以導(dǎo)出（.jpeg或.bmp文件）。

斯派超科技的設(shè)備控制臺(tái)(TDC)完全集成了企業(yè)級(jí)油液智能分析平臺(tái)。

系統(tǒng)承載了系統(tǒng)的磨損和污染檢測(cè)功能，并與油液智能平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫對(duì)接。

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顆粒計(jì)數(shù)（即油液的污染程度）

通過(guò)直接捕獲各種固體機(jī)械顆粒的形貌特征，自動(dòng)計(jì)算磨粒尺寸及磨粒數(shù)量，按照ISO、NAS及國(guó)際主流污染度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)計(jì)算油液的污染度等級(jí)。

磨粒自動(dòng)分類（即鐵譜分析功能，磨損溯源分析）

自動(dòng)將潤(rùn)滑油中的磨粒按照設(shè)備的磨損原因進(jìn)行自動(dòng)分類為金屬磨粒與非金屬磨粒，并將磨粒分為切削磨損、接觸/滑動(dòng)磨損、疲勞磨損等；非金屬磨粒主要分為纖維、氣泡、水滴等。