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做植筋加固，這些鋼筋施工知識怎么能不知道眾所周知，鋼筋工程是建筑施工中的重中之重，得到了越來越廣泛的應用。（2）Φ10@100/200（4）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為四肢箍。鋼筋施工技術是一種較為復雜且專業(yè)的活動，在建筑工程的整體質量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，它直接影響到工程建筑的質量。

所以，為了保證鋼筋工程的施工質量，需要施工人員認真的對待，對于鋼筋施工工藝的合理利用，需要從鋼筋的進場到后的施工結束進行質量檢查和控制。

接下來，給大家整理了一些關于鋼筋工程、鋼筋施工的一些簡單必備的知識內容，希望可以幫助到大家！

鋼筋基礎表示方法

1、箍筋表示方法

（1）Φ10@100/200（2）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為雙肢箍。

（2）Φ10@100/200（4）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為四肢箍。

（3）Φ8@200（2）表箍筋為Φ8，間距為200，雙肢箍。

（4）Φ8@100（4）/150（2）表箍筋為Φ8，加密區(qū)間距100，四肢箍，非加密區(qū)間距150，雙肢箍。

2、箍筋表示方法

（1）3Φ22，3Φ20表上部鋼筋為3Φ22，下部鋼筋為3Φ20。

（2）2Φ12，3Φ18表上部鋼筋為2Φ12，下部鋼筋為3Φ18。

（3）4Φ25，4Φ25表上部鋼筋為4Φ25，下部鋼筋為4Φ25。

（4）3Φ25，5Φ25表上部鋼筋為3Φ25，下部鋼筋為5Φ25。

3、梁上部鋼筋表示方法

（1）2Φ20表兩根Φ20的鋼筋，通長布置，用于雙肢箍。

（2）2Φ22 （4Φ12）表2Φ22為通長，4Φ12架立筋，用于六肢箍。

（3）6Φ25 4/2表上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。

（4）2Φ22 2Φ22表只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。

鋼筋錨固的原則

1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨，其彎錨直段≥0.4laE，彎鉤段為15d并應進入邊柱的“豎向錨固帶”，且應使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則（邊柱的“豎向錨固帶”的寬度為：柱中線過5d至柱縱筋內側之間）；

2、受力縱筋在端支座的錨固不應全走保護層的原則，當水平段走混凝土保護層時，彎鉤段應在盡端角筋內側“扎入”鋼筋混凝土內；

3、當抗震框架梁往中柱支座直通錨固時，縱筋應過中線 5d且≥Lae的原則；

4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構造彎鉤為12d的原則；

5、墻身的一根豎向鋼筋、板的一根鋼筋距離近構件內的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則；

6、當兩構件配筋“重疊”時不重復設置且取大者的原則；

7、節(jié)點內鋼筋錨固不應平行接觸的原則。

鋼筋綁扎內容及施工流程

施工流程

搭設柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

搭設柱筋支撐腳手架

柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。

套柱箍筋

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

機械連接

豎向受力筋柱子主筋立起后，機械連接接頭、套筒尺寸應符合設計及有關規(guī)范要求。

畫箍筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

柱箍筋綁扎

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。

下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

截面變化

下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前收縮準確。

主筋封頭處理

保護層厚度

符合設計及規(guī)范要求，采用柱定位筋。

鋼筋驗收要注意什么

1：驗收內容包含鋼筋出廠質量證明，外觀檢查，并按有關規(guī)定取樣進行機械性能試驗。

2：鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆(盤)鋼筋均應有標牌，并按品種、批號及直徑分批驗收。植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯，常遇到實際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實際凈距僅1d左右。每批熱軋鋼筋重量不超過60t，鋼絞線為20t。做機械性能試驗時應從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉力試驗(包括屈服強度、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗。如有一項試驗結果不符合規(guī)定，則應從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應不予驗收或降級使用。

3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機械性能或焊接性能不良，還應進行化學成分分析，檢驗其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規(guī)定范圍。

4：鋼筋進場后在運輸和儲藏時，不得損壞標志，并應根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標明數(shù)量。

單獨基礎鋼筋布置

（1）單獨基礎系雙向受力，其受力鋼筋直徑不宜小于8mm，間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長邊受力鋼筋的上面。當基礎邊長B≥3000mm時（除基礎支承在樁上外），受力鋼筋的長度可減為0.9B交錯布置。

（2）現(xiàn)澆柱下單獨基礎的插筋直徑、根數(shù)和間距應與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎的鋼筋網(wǎng)上；當基礎高度較大時，僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎內設置二個。

（3）預制柱下杯形基礎，當b/h1＜0.65時（b為杯口寬度，h1為杯口外壁高度），杯口需要配筋。

鋼筋隱蔽工程驗收內容

（1）按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。

（2）檢查混凝土保護層厚度，構造鋼筋和埋件等是否符合要求。

（3）檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度、接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率)，焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質量、取樣試件力學性能試驗是否達到要求、接頭位置(相互錯開)、數(shù)量(接頭百分率)。

（4）做好鋼筋隱蔽工程記錄。

鋼筋接頭及搭接長度一般要求

1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm

2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構件的大彎矩處和箍筋加密區(qū)。基礎梁上筋接頭位置：支座或支座兩側三分之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。

3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內及綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內

鋼筋電渣壓力焊頭驗收規(guī)定

1 電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行力學性能檢外觀檢查和驗，并應按下列規(guī)定作為一個檢驗批：

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭試件做拉伸試驗。

2  電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：

（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時，不得小于4mm；當鋼筋直徑為28mm及以上時，不得小于6mm;

（2）鋼筋與電極接觸處，應無傷缺陷；

（3）接頭處的彎折角度不得大于3°；

（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

植筋破壞形式及植筋施工注意事項植筋加固，即以的植筋膠將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿種植于基材混凝土中的后錨固連接方法。

植筋破壞形式

在植筋加固工程完成之后，我們對植筋做的拉拔試驗顯示，植筋加固工程一般有三種破壞形式：

1.混凝土被拉碎，表現(xiàn)為植筋周圍混凝土脫離主體混凝土，發(fā)生劈裂破壞，這種破壞沒有明顯的征兆，是脆性破壞。造成這種破壞的原因：原混凝土強度不足或植筋深度不夠。

2.植筋膠與鋼筋或混凝土的粘結破壞，造成鋼筋被拔出，這種破壞沒有明顯的征兆，也屬于脆性破壞。造成這種破壞的原因：加固過程中沒有徹底清除鋼筋銹跡和污垢，或者植筋膠粘結強度不達標，植筋膠存在空鼓。

3.鋼筋的屈服破壞。也就是鋼筋發(fā)生勁縮、拉斷而被破壞，這種破壞屬于延性破壞，是為理想的破壞形式。造成這種破壞的原因：植筋達到一定深度后，鋼筋屈服引起植筋破壞，鋼筋發(fā)生屈服前，鋼筋、混凝土、植筋膠都沒有發(fā)生破壞。

植筋施工注意事項

由以上三種破壞形式可見，植筋工程的效果與原混凝土、植筋膠及鋼筋都有著密切的關系。為避免不正常拉拔破壞的發(fā)生，保證植筋加固的效果，在植筋設計和施工的過程中應做到：

1.原混凝土的強度要求

采用悍馬植筋膠植筋時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規(guī)定：當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25；當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。其他原材植筋膠很容易出現(xiàn)前期強度高，但性能衰減快或強度低不符合要求等情況。另，如果采用植筋錨固，則錨固部位的混凝土不得有缺陷，否則應對缺陷部位進行補強加固。

2.植筋膠的粘結強度

在此過程中，植筋膠的作用就是通過高強粘結力將鋼筋與混凝土孔壁緊緊粘結在一起，形成非常牢固的粘結錨固力，這種錨固力可以有效抵抗鋼筋承受的剪切力和外拔力，使新舊構件牢固的連接在一起，從而達到加固的目的。在結構加固改造中，往往會出現(xiàn)新增構件的情況，而植筋技術的出現(xiàn)，為新增與原有構件之間的連接可靠性帶來了解決方案?？梢娭步钅z的粘結強度對植筋的影響很大，因此，應按規(guī)范規(guī)定，選購高強粘結性能的植筋膠。

3.植筋深度

如果原混凝土構件的厚度比較大，選擇錨固深度時，應綜合考慮計算值和相關規(guī)范的規(guī)定值，選擇其中較大值，在滿足安全要求的前提下，為避免植筋埋入時碰到原有構件鋼筋而影響埋入深度，設計埋入深度時應盡量淺一點。施工過程中，經常會發(fā)生植筋遇到原構件鋼筋的情況，使植筋深度無法滿足設計要求，很多情況下，會將此孔作廢，這時候應該進行必要的修補，否則會使基材混凝土強度下降。鉆孔前，我們應采用鋼筋檢測儀先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。

4.注膠

注膠前，應將孔洞清理干凈，并控制植筋注膠量，一般為孔洞深度的2/3。植筋固化前，不得擾動桿體。

由此可見，植筋施工只有嚴格按照工藝要求才能保證植筋質量。為此，在加固施工前，應安排好工程的每一個地方，嚴控每一個細節(jié)，保證植筋加固萬無一失。

植筋加固施工過程的注意事項介紹隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在植筋加固的應用也更加廣泛，植筋加固技術在建筑行業(yè)中扮演著非常重要的作用，有些建筑工程由于沒有預埋鋼筋，進行植筋加固施工是對其的補救處理，能夠提高建筑物的抗震減震能力，同時也能加強建筑物的穩(wěn)固性和使用壽命。植筋加固在施工的過程中有很多需要注意的地方，下面的時間咱們一起看看植筋加固施工過程中我們具體需要注意哪幾個方面的問題？化學法植筋是指建筑工程化學法植筋膠植筋，簡稱植筋，又叫種筋，是建筑結構抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固技術，是結構植筋加固與重型荷載緊固應用的佳選擇。植筋加固施工

1、鋼筋要求

植筋加固施工使用的鋼筋材料必須是沒有銹蝕的，如果使用的鋼筋材料表面有銹蝕現(xiàn)象，需要先對鋼筋材料做除銹處理，另外，為了保證植筋的效果，鋼筋表面不能有雜物，保障鋼筋材料和植筋接口面的平整。

2、植筋膠要求

植筋膠是影響植筋加固效果的重要因素，為什么有些建筑物雖然進行了植筋加固，但是卻沒有取得預期的效果呢？這和植筋膠的品質有直接的關系，施工時選擇的植筋膠必須是質量合格的產品，且植筋膠的各個指標和產品性能都要符合相應的標準和規(guī)范。

3、環(huán)境保護

在建筑施工的過程中，會產生很多的建筑垃圾，我們在進行植筋加固施工時，植筋的耗材不能亂丟亂放，要本著環(huán)境友好型的施工理念處理施工過程中產生的廢棄物。

4、專業(yè)化操作

植筋加固需要借助專業(yè)的儀器和設備才能完成，需要聘請專業(yè)的施團隊進行施工。一般而言，專業(yè)的施工團隊對自身的要求更加嚴格，他們有詳細的作業(yè)標準。

5、注意天氣

并不是所有的天氣都適合進行植筋加固的，眾所周知，萬里晴空的日子更適合施工。在施工之前，需要查看天氣預報，要盡量避開陰雨天氣。

6、保證植筋效果

影響終的植筋加固的效果的因素有很多，除了植筋材料、植筋膠之外，還與使用的植筋儀器、外界環(huán)境、施工方法等因素有關，為了保證終的植筋效果能夠達到預期的目標，需要從多個方面考慮，確保植筋加固效果。

什么是預應力鋼筋

預應力鋼筋是在結構構件使用前，通過先張法或后張法預先對構件混凝土施加的壓應力。鋼筋混凝土結構，構件受拉會有裂縫，雖然不影響安全，但是感觀不好。植筋加固施工1、鋼筋要求植筋加固施工使用的鋼筋材料必須是沒有銹蝕的，如果使用的鋼筋材料表面有銹蝕現(xiàn)象，需要先對鋼筋材料做除銹處理，另外，為了保證植筋的效果，鋼筋表面不能有雜物，保障鋼筋材料和植筋接口面的平整。采用先給鋼筋施加拉力，然后澆筑混凝土，待強度達到要求松開鋼筋，使鋼筋回縮，與正常使用荷載的拉力抵消(先張法)后張法則是澆筑混凝土預留孔洞，成型后加受拉力的鋼筋，然后用器械錨固在構件兩頭。