2.擠出成型

 擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。雙層吹塑機擠出過程可分為兩個階段；根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。一階段是使固態(tài)塑料塑化（變成鉆性流體）并在加壓情況下使其通過特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進中空模具中映人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

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（1）產(chǎn)品描述與介紹

適用于生產(chǎn)1L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品；較其它同行機械相比，本系列有以下特點：

1) 全自動電腦智能控制系統(tǒng)，全中文操作界面，操作、設(shè)置和修改程序十分方便；

2) 加強加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損；

3) 模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理，曲線流道，無死角，機頭儲料不積料，換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對稱部位壁厚十分均勻；

4) 根據(jù)用戶喜好，可選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭。

5) 超硬調(diào)質(zhì)導(dǎo)柱 前置直線導(dǎo)軌，機械運動阻力小，耐磨損，動作快速平穩(wěn)；

6) 雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動作流暢快捷；

7) 模板中心受力設(shè)計，保證了鎖模力勻衡性；

8) 整個模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅實，經(jīng)久耐；

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3、輔助設(shè)備

sidel sbo14吹瓶機的輔助設(shè)備有模溫機和瓶口檢測設(shè)備。

模溫機用于給模具輸送一定溫度的水，它是由熱交換器對水進行加熱，而后由泵輸送給模具。模溫機的作用主要有兩種：

（1）用來維持模具恒溫，維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性 

（2）用來冷卻瓶子

瓶口檢測設(shè)備的簡要工作原理：由數(shù)碼相機里的光源發(fā)出的光照射到瓶口后反射到芯片上，光由芯片轉(zhuǎn)換為電壓，電壓經(jīng)CPU處理后轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的亮度值，從而形成圖像。如果瓶口有缺陷，則缺陷處的亮度值與周圍其他點的亮度值超過設(shè)定值，通過比較，則可確定此點為缺陷，當(dāng)缺陷點超過設(shè)定值時，就確定此瓶為壞瓶，瓶子會被彈出。①柔性環(huán)技術(shù)柔性環(huán)式是通過電液伺服控制薄壁撓性環(huán)在一個方向或兩個對稱方向上的變形來改變擠出型坯的厚度。

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