高溫爐

設(shè)備特點(diǎn)：升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘：作實(shí)驗(yàn)爐用時，可開進(jìn)出風(fēng)孔，加煙筒，有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣，加速試驗(yàn)。由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙到。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）可顯著降低了燒結(jié)溫度，較大幅度可達(dá)500。C；大幅降低能耗，節(jié)能高達(dá)70 -90 %；縮短燒結(jié)時間，可達(dá)50% 以上；顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。在工業(yè)過程控制和技術(shù)測量過程中，管狀壓力鍋由于其機(jī)械強(qiáng)度高和由于機(jī)械壓力表的彈性的敏感部件而易于生產(chǎn)而變得越來越廣泛。

高溫爐操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具：無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板c, 將輸送車開關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。b、拔出限位桿，輸送車開關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內(nèi)，并確定輸送車會到初始位置。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關(guān)緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計(jì)開關(guān) P1G1，打開干式真空泵 。閥門，開始抽氣測試泄漏率，c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開ya氣閥門充ya氣（20L/min）。高溫爐只是一個統(tǒng)稱，其實(shí)在不斷的發(fā)展過程中，又有了很多的細(xì)分。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。冷卻a、加熱結(jié)束后，按工藝條件進(jìn)行冷卻。

高溫爐操作知識大全

高溫爐其實(shí)是高溫電爐的簡稱，高溫爐可分為很多種，如箱式高溫爐、管式高溫爐、升降高溫爐、真空高溫爐、真空氣氛高溫爐等等！下面給大家多面的講解一下高溫爐的操作注意事項(xiàng)：1、檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時清除。2、合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。3、檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。自動溫度控制的常見調(diào)整規(guī)則是兩個，三個，共享點(diǎn)，共享點(diǎn)和共享積分差。4、將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。

　高溫爐用于實(shí)驗(yàn)室分析，工礦企業(yè)，科研單位對金屬零件進(jìn)行元素分析，測量和熱處理。高溫爐還可以用于金屬的高溫加熱，陶瓷燒結(jié)，熔融和分析。高溫爐是為在一定溫度條件下測量材料而設(shè)計(jì)的。它易于控制，可以連續(xù)生產(chǎn)。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內(nèi)加熱，加熱區(qū)域、恒溫區(qū)域內(nèi)放置工件。主要用于大專院校，科研院所，工礦企業(yè)等。具有安全可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，溫度范圍大，爐溫均勻性高，倍數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。溫度區(qū)域，可選氣氛，真空爐類型等。