單螺桿式空壓機與雙螺桿式空壓機的區(qū)別

1、力平衡方面。單螺桿式空壓機螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度；雙螺桿式空壓機螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本方面。單螺桿式空壓機螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿式空壓機由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

怎樣提高空壓機的效率？

1.修復(fù)管道泄漏，從老舊、1大的那些管道開始檢查，大多數(shù)泄漏較難察覺，您可能需要較為專業(yè)的第三方為您對空壓機做個診斷。

2.防止新的泄漏，干燥、過濾壓縮空氣，保持管道無塵無垢。

3.定期更換空壓機中的過濾器以保證空氣質(zhì)量。

4. 降低壓力，在需要的壓力段運行，要知道每降低2psig即可節(jié)省1%能耗。

5. 熱能回收，壓縮空氣的過程會產(chǎn)生熱量，1多能從中回收90%用于它用。

6. 重視保養(yǎng)，適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)能降低約1%的能耗，防止停機及隨之而來的生產(chǎn)中斷。

螺桿式空壓機日常維護保養(yǎng)

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。

2.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

3.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

4.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕1對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

5.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。

空壓機打氣慢是什么原因?qū)е碌模?

1.檢查空濾是否出現(xiàn)堵塞，在運行過程中需定期清理空濾，使用環(huán)境不好的地方要適當(dāng)?shù)乜s短更換期。

2.檢查空壓機的壓力傳感器，可以將儲氣罐后面的閥門關(guān)死或在停產(chǎn)狀態(tài)下打氣，是否在所設(shè)定的壓力內(nèi)正常加卸載。

3.進、排氣閥出現(xiàn)故障，不能完全打開。檢查進、排氣閥有無完全打開，是否需要調(diào)節(jié)。

4.主機問題。檢查主機的供氣效率，將儲氣罐后閥門關(guān)死往儲氣罐內(nèi)打氣，從顯示加載到卸載，記好時間，根據(jù)儲氣罐的容積和空壓機銘牌上的產(chǎn)氣量進行核算，得出結(jié)論。

5.用氣量增多，用氣量大于產(chǎn)氣量。仔細檢查氣道管路和設(shè)備中是否有出現(xiàn)漏氣；安裝是否合理，空壓機和用氣設(shè)備不能離得太遠；查看有無新增的用氣設(shè)備，或者是空壓機的選型小了。