鉚釘機產(chǎn)生故障的原因

          無論是大型設(shè)備還是小型設(shè)備，在經(jīng)過了一系列的操作和運行了一段時間都會慢慢呈現(xiàn)出故障和小毛病。不過只要操作人員在使用完之后能夠去保養(yǎng)與檢測，基本上機械設(shè)備都不會有太多的問題。所以說平常在運行設(shè)備的時候，需要及時去清理和定期地檢查設(shè)備的零件或者元件，這一點也包括了自動上料拉鉚釘機。在維修自動上料拉鉚釘機的環(huán)節(jié)中，要根據(jù)哪些方面進行判斷和排除疑問呢？工作人員需要遵守哪些相關(guān)的原則和說明？

那氣動鉚釘機的使用效果有什么呢？下面就由比力得來為您講解一下。

                    1、一個接一個連續(xù)鉚接，真正實現(xiàn)了鉚接自動化。比使用普通抽芯鉚釘提高功效5倍。

                    2、實現(xiàn)制造業(yè)高了效率生產(chǎn)： 鉚接過程不超過2秒。

                    3、減少工作環(huán)節(jié) ：一個接一個連續(xù)送釘進行鉚接。

                    4、改善工作環(huán)境：連續(xù)快速鉚釘無斷釘?shù)袈洮F(xiàn)象。

                    5、無釘頭保留設(shè)計：減少殘留釘頭掉落造成電器產(chǎn)品短路的現(xiàn)象發(fā)生。快速、單面施工、高夾緊力；較常規(guī)抽芯鉚釘（拉釘）美觀；操作時間短，提高了效率500%； 準確可靠的鉚接質(zhì)量、良好的抗震性能；環(huán)境整潔、無斷釘?shù)袈洮F(xiàn)象、無扭力過大破壞現(xiàn)象。

      第三、皮帶跑偏滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏，在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂?，F(xiàn)在托輥磨損量較多的出現(xiàn)在卸料前的皮帶段。

     第四、有些托輥作業(yè)面清洗，因為軸承質(zhì)量疑問也會構(gòu)成轉(zhuǎn)變不靈敏或卡澀，然后呈現(xiàn)磨損。

     第五、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構(gòu)成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。

    第六、自動鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承，構(gòu)成卡澀或轉(zhuǎn)變靈敏度差而構(gòu)成磨損。

    第七、稀漿類灰渣對托輥的磨損。有時撈渣機出來的稀漿類灰渣，簡略粘附在膠帶上，掉落到托輥兩端的支架和托輥軸上。一方面會磨損托輥筒體，另一方面會結(jié)塊構(gòu)成卡澀。

    第八、顆粒度較大的灰渣對托輥筒體的磨損。有時撈渣機出來的顆粒較大的灰渣，粘附著膠帶上，硬而尖利的物料對托輥筒體磨損的很快。