PE電熔焊機7大優(yōu)勢1.電熔焊機可根據(jù)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行全自動焊接，人性化大屏操作面板，手提便攜規(guī)劃，操作簡略，使用方便 。

2.使用2.55米加長電源線， 加厚電線保護(hù)套，加強電源線耐高溫，絕緣性，耐腐蝕性，讓您用著更安心，作業(yè)更順心。

3.全銅線圈變壓器，強悍銅芯高品質(zhì)焊接，比普通鋁線變壓器電壓更穩(wěn)定，能耗更低。

4.參數(shù)設(shè)置/掃碼焊接，具有10段可編程焊接功用，支撐手動設(shè)置和掃碼焊接，不同型號相同焊接。

5.實時監(jiān)測，溫度補償：實時檢測環(huán)境溫度，自動補償，輕松應(yīng)對溫度反常，確保焊接不受溫度影響 。

6.支撐中止反常熔接：答應(yīng)隨時中止焊接狀況并迅速反應(yīng)停止，避免因熔接反常形成不必要的丟失。

7.大容量數(shù)據(jù)存儲：自動/手動存儲500條熔接數(shù)據(jù)，支撐逐條查詢/查詢，重要數(shù)據(jù)不丟失。

電熔焊機進(jìn)行熱熔對接焊的操作工序：很多剛剛接觸PE施工的人經(jīng)常會問有關(guān)電熔焊機操作的問題，盡管使用說明書中有很詳盡的說明，但還是有很多用戶不能掌握。電熔焊機進(jìn)行熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。在加熱對前，需要將待焊管道的兩端口進(jìn)行銑削，這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。整個焊接工藝的主要過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結(jié)，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進(jìn)行試驗，評價熔接質(zhì)量，達(dá)到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進(jìn)行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。電熔焊機中無論是手動型，還是液壓型，加熱板和銑刀是必須的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液壓系統(tǒng)提供動力，實現(xiàn)半自動控制，尤其對于口徑較大的管道，在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力，人力一般很難做到。




智能塑料電熔焊接機：是對聚乙烯塑料管材進(jìn)行電熱熔焊接的一種設(shè)備,特別涉及焊接過程的智能化和自動化.提高了電源適用范圍,開恩可達(dá)到220V±15%,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn),提高了防護(hù)性能,相對濕度在90%的情況下能可靠運行,使用環(huán)境溫度延伸至-10℃.由于裝有環(huán)境溫度和設(shè)備溫度檢測電路單元,對管件焊接時間自動進(jìn)行補償,提高了焊接質(zhì)量和設(shè)備的安全.采用條碼掃描器增加了識讀功能,減少了出錯率.系統(tǒng)有自診斷和報警顯示功能.增加了打印機可及時打印焊接管件輸出參數(shù).

一種帶去靜電作用的電熔焊機:上述的電熔焊機還包含風(fēng)機,上述的風(fēng)機上設(shè)立離子針,上述的離子針與電熔焊機的罩殼內(nèi)設(shè)立的髙壓發(fā)生裝置根據(jù)路線相接。本實用新型專利同目前技術(shù)性對比,組成構(gòu)造簡易行得通,其優(yōu)勢取決于:風(fēng)機與離子針組成離子風(fēng)機,刮研氧化皮時起動離子風(fēng)機,實際操作工作人員在悍機排熱風(fēng)機輕拂范疇內(nèi)工作中,就可以清除靜電,而且另外完成了排熱的實際效果,節(jié)約室內(nèi)空間,安裝簡單；靜電清除快速,可在3秒之內(nèi),將靜電清除,靜電降至40V下列；靜電沒法在焊接面留存,防止塵土被靜電吸咐,環(huán)境污染焊接面；不用人力再獨立對焊接面開展無水乙醇擦洗。