鑫磊石材一家集礦山開采及石材批發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、異形加工于一體的工貿(mào)企業(yè)。主營：文化石、蘑菇石、仿古磚、外墻磚、馬賽克磚、園林石等。產(chǎn)品常被廣泛應(yīng)用于各類別墅、酒店、會所、復(fù)古建筑、娛樂場所、住宅小區(qū)群樓等建筑的外墻裝修，使建筑業(yè)主體現(xiàn)自己的建筑風(fēng)格及藝術(shù)品味，營造出田園詩般的清新意境。

  人造文化石保養(yǎng)

  一般而言，建筑師，設(shè)計師為顯示設(shè)計效果，同一棟建筑物選用表面處理不同的文化石進行建筑物的裝飾，是極為常見的現(xiàn)象，而表面處理方式不同的文化石所欲表達之視覺效果亦有所不同。

經(jīng)拋光加工的文化石表面已趨於致密，文化石內(nèi)含之發(fā)色組織亦因此而展現(xiàn)出較原來表面更濃烈的色澤變化，能營造出細致且富麗堂皇的效果，因此，其保養(yǎng)的目的大體上仍以維護文化石表面之色澤的鮮明度及光澤的明亮度為主。較常見的保養(yǎng)施作重點為防護處理，上臘處理，增艷（色）處理，再拋光處理，破損之補平補強，污染去除處理等。

  相對的，粗糙化處理（燒焰處理，鑿刻處理均屬此類）之文化石表面，所欲表達的是粗礦原始的感覺或做為光面板材的拼花對比。其較常見的保養(yǎng)仍以糙面的再生，污染去除，防水處理（應(yīng)選擇不會形成表面披覆膜且不增艷之防護材料）及破損之補強為主，而勿需進行增艷，因為有部份之防護材料或化學(xué)處理劑，可能導(dǎo)致糙面文化石顏色加深，若用在粗細板拼花之場合，有可能使光板及糙板色澤拉近，破壞原有之設(shè)計。同樣地，光面保養(yǎng)亦不適用於糙面石板。

文化石勾縫的步驟及注意事

擠料：

 a. 將攪拌好的料裝進施工擠料袋，剪開漏料袋口往破縫里擠料，根據(jù)需要，自定所填深度。

 b. 料擠完后，重復(fù)裝料，再擠料，塑料袋要適時清潔，重復(fù)利用。

壓縫：

 a. 擠料后，待縫料固化一定時間后(夏天10—30分鐘；冬天30—60分鐘)進行壓縫工作，此時縫料含水量為13%。若無經(jīng)驗，可稱少許干料，外加干料重量的13%水份，拌勻后感覺其外觀、狀態(tài)。

 b. 縫料太干，粘貼性不夠，壓縫時易掉粉，縫太濕，壓縫時會溢到磚面上。至于擠料后多少時間達到可壓縫狀態(tài)（13%水份），則根據(jù)具體情況而定（固縫水份散失的速度、時間快慢與接觸面氣候干濕度有關(guān)）。

 c. 若壓縫后，縫料仍未達到厚度要求，則重復(fù)擠料，壓縫步驟。

鑫磊文化石廠家您了解一下消除人造文化磚的一些方法.

   通常在使用的人造文化磚都具有天然的孔隙，這使得我們通常使用的醬油和油墨容易沿著孔隙滲入人造磚的內(nèi)部，從而使表面看起來有水印，并且外觀難看。接下來鑫磊文化石廠家?guī)私庖幌氯绾蜗嗽煳幕u的水印。

   1，化學(xué)清洗法：該方法主要利用人工培養(yǎng)磚上的水斑清除劑清洗，去除或破壞堿或堿硅膠水斑的形成，使其失去吸濕能力，從而達到控制水斑的目的。

   2，物理烘烤法：該方法主要利用高溫高熱的作用，將堿性硅膠中的水分離出來，使其變成固體膠體，然后使用固化劑進行防水處理。由于此方法僅處理人造磚的表面部分，因此當堿性硅膠變成固體時，它將立即從底部和周圍吸收水，再次形成水斑。

   3，清潔和烘烤的綜合方法：使用去水斑清除劑去除或破壞形成水斑的堿性硅膠，然后烘烤干燥的栽培磚以防潮。

   4.增色和增色的方法：增色的方法是加深水斑病引起的人造磚較亮部分的顏色，以達到與深色部分相同或相似的顏色，從而達到美麗的裝飾效果。

    鑫磊石材成立于1993年，主營產(chǎn)品：文化石、流水文化石、波浪文化石、萊姆石、蘑菇石、仿古磚、外墻磚、馬賽克磚、園林石等，常被廣泛應(yīng)用于各類別墅、酒店、會所、復(fù)古建筑、娛樂場所、住宅小區(qū)群樓等建筑的外墻裝修。

文化石的構(gòu)成

  文化石，學(xué)術(shù)名稱鑄石 ， 被定義為“精致的建筑混凝土建筑單元制造，模擬自然切開取石，用于單位砌筑應(yīng)用”。

  在英國和歐洲的鑄石板被定義為“與骨料和膠凝的粘合劑，在外觀上類似，以類似的方式可以使用的，天然石材”的任何材料制造。 鑄石是一個磚石結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，作為一個建筑的功能，裝飾，裝飾或面臨的建筑物或其他構(gòu)筑物，或可用于園林小品 。 鑄石可制成白色和/或灰色水泥，制成品或天然砂，精心挑選的碎石或級配良好的天然礫石和礦物顏料，達到理想的顏色和外觀，同時保持耐用的物理性能超過自然的切割石料。 鑄石是一個很好的替代品自然切石灰石，褐砂石，砂石，青石，花崗巖，板巖，珊瑚巖，石灰及其他天然石料。