耐磨性瓷釉面的顯微硬度為Hv為是碳素鋼(Q235A)的倍瓷釉面的磨損量?jī)H為呵襯。在實(shí)際耐磨性試驗(yàn)時(shí)將搪瓷試件在流速為耐。的煤粉中沖刷雖然固定件嚴(yán)重磨損而搪瓷試件表面無明顯的劃痕。搪瓷換熱管表面的瓷釉具有良好的電絕緣性在換熱器中可避免高電壓的雙電層形成而且減小化學(xué)吸附對(duì)換熱管的氧化腐蝕使搪瓷換熱管表面不粘接物料既提高了換熱效率也延長(zhǎng)了換熱器的使用壽命。搪瓷換熱管在瓷釉燒結(jié)時(shí)一般加熱到℃以上并在空氣中冷卻這樣相當(dāng)于對(duì)換熱管進(jìn)行了正火處理使其在保持較高塑性和韌性的條件下還能提高碳素鋼的強(qiáng)度和硬度。當(dāng)受熱處于煙氣側(cè)時(shí)，蓄熱板吸收煙氣熱量，并將熱量積蓄起來，等到轉(zhuǎn)至空氣側(cè)時(shí)，蓄熱板再把儲(chǔ)存的熱量放給空氣，自身溫度降低。

空氣預(yù)熱器怎么樣才能做到節(jié)能

      加裝空氣預(yù)熱器節(jié)能的主要原因是什么這個(gè)問題困擾了很多鍋爐行業(yè)的同仁，今天就告訴大家究竟該怎么解決。    

      我們都知道加裝空氣預(yù)熱器節(jié)能的主要原因是，當(dāng)空氣中的溫度升高的時(shí)候，爐膛燃燒溫度可提高60攝氏度左右。而我們?cè)趯?shí)際鍋爐中，由于運(yùn)用了熱風(fēng)助燃以后，當(dāng)鍋爐熱風(fēng)輔助的時(shí)候，熱風(fēng)經(jīng)過整個(gè)煤層，那么這個(gè)時(shí)候煤層的溫度急劇上升，這個(gè)時(shí)候鍋爐的效率也會(huì)相應(yīng)提高，爐膛空氣系數(shù)就會(huì)減少。所以，加上這一款空氣預(yù)熱器就會(huì)大大提高鍋爐的效率，做到節(jié)能減排。如果中國(guó)所有的鍋爐廠都在生產(chǎn)的時(shí)候加上這一款空氣預(yù)熱器，那么投入市場(chǎng)的各種燃煤鍋爐，燃?xì)忮仩t等等都會(huì)將能源利用擴(kuò)大，而這個(gè)時(shí)候排除的污染也會(huì)比以前小很多。久而久之，空氣污染的問題也會(huì)很大程度的得到緩解。以后就不會(huì)出現(xiàn)人們都很恐懼的背景霧霾現(xiàn)象。上述兩大特征的形成基本上代表了我國(guó)現(xiàn)代搪瓷工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，使搪瓷制品擁有了技術(shù)含量高、質(zhì)量檔次高、附加價(jià)值高、應(yīng)用領(lǐng)域廣等新的特點(diǎn)，并促成了搪瓷發(fā)展歷史的兩個(gè)轉(zhuǎn)變，一是使用性能方面的變革，搪瓷制品由容器型變?yōu)楣δ苄汀?

                             空氣預(yù)熱器的作用有哪些

      因?yàn)槭∶浩鞒隹谒疁乜赡艿陀谄械乃疁?。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會(huì)在汽包壁管口附近因溫差產(chǎn)生熱因力。尤其當(dāng)鍋爐工況變動(dòng)時(shí)，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產(chǎn)生交變應(yīng)力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損壞。煙氣由上向下通過管內(nèi)，空氣則橫向通過管間，為了使空氣做多次來回流動(dòng)，在管箱內(nèi)裝有中間管板。

為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗(yàn)，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行查漏及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。檢修人員對(duì)空氣預(yù)熱器所在膨脹點(diǎn)進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對(duì)機(jī)組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動(dòng)：

③ 空預(yù)器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預(yù)器一、二次風(fēng)空預(yù)器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa：

各數(shù)據(jù)在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，合理避開，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。

(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。

(6) 加強(qiáng)尾部煙道部位的吹灰工作，每班進(jìn)行一次。避免積灰長(zhǎng)期停留在煙道內(nèi)。

(7) 冷態(tài)點(diǎn)火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(jí)(400℃)以上，再觀察空氣預(yù)熱器的各部溫度，保證空氣預(yù)熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時(shí)間不得過長(zhǎng)，以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預(yù)器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運(yùn)行中，保證適當(dāng)高的爐膛負(fù)壓，改善尾部積灰。

(10)減少SO3的生成量，合理降底過量空氣系數(shù)。