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發(fā)布時(shí)間：2020-07-22 13:37

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視頻作者：濟(jì)南華奧機(jī)械有限公司

精煉機(jī)使用方法

1、起動(dòng)：開(kāi)車前應(yīng)首先檢查輥縫中和全部機(jī)器，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)出軸各部分無(wú)卡緊現(xiàn)象，方可通電起動(dòng)（詳見(jiàn)電器線路動(dòng)作過(guò)程說(shuō)明）。

2、調(diào)距：輥距是借手輪旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)的，手輪做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，輥距則??；做反時(shí)針旋轉(zhuǎn)則大。輥距大小應(yīng)視加工性質(zhì)來(lái)決定，調(diào)距時(shí)兩手輪同時(shí)動(dòng)作，平行進(jìn)退。

3、溫度調(diào)節(jié)：在機(jī)器左側(cè)裝有加熱冷卻管系，按加工工藝要求通入蒸氣和冷卻水，輥筒軸承殼溫升不超過(guò)35攝氏度。

4、停車：在日常生產(chǎn)完畢或交接時(shí)，需使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)可用手按起動(dòng)開(kāi)關(guān)的“停止”按鈕，電動(dòng)機(jī)即緩緩?fù)Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)（詳見(jiàn)電氣裝備操作）。

5、帶料調(diào)小輥距時(shí)，一個(gè)人的正常力量如調(diào)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)將輥間料清理干凈再調(diào)，但嚴(yán)禁輥距調(diào)為零，防止破壞機(jī)件。

精煉設(shè)備影響吸附脫色的因素

　　1、吸附劑

　　不同的吸附劑有不同的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過(guò)濾速度快的白土。

　　2、操作壓力

　　吸附脫色過(guò)程在吸附作用的同時(shí)，往往還伴有熱氧化副反應(yīng)，這種副反應(yīng)對(duì)油脂脫色有利的一方面是：部分色素因氧化而褪色，不利的方面是：因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性。并且，土法壓榨和后續(xù)處理時(shí)，對(duì)衛(wèi)生把關(guān)不嚴(yán)將會(huì)造成產(chǎn)品過(guò)氧化值、酸價(jià)偏高、霉菌污染等質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。負(fù)壓脫色過(guò)程由于操作壓力低，熱氧化副反應(yīng)較弱，一般采用負(fù)壓脫色，真空度為0.096mPa。

　　3、操作溫度

　　吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。

　　4、操作時(shí)間

　　吸附脫色操作中油脂與吸附劑在溫度下的接觸時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達(dá)到吸附平衡并不需要過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，過(guò)分延長(zhǎng)時(shí)間，甚至?xí)股然厣?。工業(yè)上一般將脫色溫度控制在20-30分鐘左右。

　　5、攪拌

　　脫色過(guò)程中，吸附劑對(duì)色素的吸附，是在吸附劑表面進(jìn)行的，屬于非均相物理化學(xué)反應(yīng)。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機(jī)會(huì)?，F(xiàn)生產(chǎn)中采用直接蒸汽攪拌。

　　6、粗油品質(zhì)及前處理。

　　粗油中的天然色素較易脫除，而油料、油脂在加工或儲(chǔ)存過(guò)程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般較難脫除。脫色前處理的油脂質(zhì)量對(duì)油脂脫色效率的影響也甚為重要，當(dāng)脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時(shí)這部分雜質(zhì)會(huì)占據(jù)一部分活性表面，從而降低脫色效率。2脫色經(jīng)過(guò)改進(jìn)的兩層或多層脫色器可避免白土的沉降，使油與白土的混合更為均勻，設(shè)計(jì)的帶有噴嘴裝置的脫色器，可除去未脫色油中的氧氣和水分，加快了白土的脫色效率。一般脫色前處理的油脂質(zhì)量應(yīng)滿足如下條件：P≤10ppm、殘?jiān)怼?00 ppm。