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吸水率低：聚合物微孔發(fā)泡采用閉孔發(fā)泡，密閉性氣孔率在95%以上，耐水防潮。

施工簡(jiǎn)單易行：現(xiàn)場(chǎng)組裝，施工靈活方便，簡(jiǎn)單易行。廣泛應(yīng)用于：工業(yè)，民用，軍事等各個(gè)領(lǐng)域。

生產(chǎn)結(jié)構(gòu)：

把珩溫屋蓋保溫磚直接鋪在防水層或屋頂水泥層上，不再需要水泥勾縫

解釋：屋頂周圍需要有“女兒墻”(圍欄)，沒(méi)有“女兒墻”需要加壓保溫磚

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生產(chǎn)用途：

現(xiàn)產(chǎn)品廣泛用于商品住宅、商業(yè)建筑、學(xué)校、自建房及部分軍事工程等屋頂?shù)谋?、防火、透氣、綠色環(huán)保及整體裝修等，防火等級(jí)至高可達(dá)A1級(jí)。該產(chǎn)品的熱導(dǎo)率為0.025 W/m. k，使用壽命可達(dá)30年，可彌補(bǔ)聚氨酯、聚苯、巖棉等耐火性能差，保溫效果差，壽命短的缺點(diǎn)。而且聚合物微孔發(fā)泡材料質(zhì)輕，施工方便，是絕i佳的屋頂保溫材料。

保溫磚是外形規(guī)整的保溫保溫制品，屬于輕質(zhì)保溫耐火制品。這種材料通常具有體積密度小、體積重量輕、導(dǎo)熱性低、同時(shí)強(qiáng)度低、高溫重?zé)湛s大等特點(diǎn)。保溫磚通常用作屋頂?shù)谋夭牧?，有聚苯乙i烯泡沫、聚氨酯泡沫等類型。

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氧化鎂是制造鎂質(zhì)耐火磚的主要原料，氧化鎂的基本成分為 MgO，氧化鎂具有很好的防火隔熱性能。超過(guò)1000℃高溫?zé)坪罂勺兂删睿?500~2000℃則變成燒結(jié)鎂砂，再經(jīng)破碎等處理，制成鎂磚或鎂質(zhì)搗打料，鎂質(zhì)耐火磚屬于堿性耐火磚，對(duì)堿性熔渣有較強(qiáng)的抗力，但不能抵抗酸性渣的侵蝕，耐火度大于2000℃，但其荷重軟化點(diǎn)僅為1500℃，熱沖擊穩(wěn)定性差。

第二類無(wú)機(jī)非金屬材料

無(wú)機(jī)非金屬材料是有機(jī)高分子材料和金屬材料中的三大類材料，而普通無(wú)機(jī)分金屬材料的特點(diǎn)是：耐壓強(qiáng)度高，硬度大，耐高溫，耐腐蝕性強(qiáng)，而且陶瓷在耐蝕性、耐火材料抗熱絕緣性等方面具有與金屬材料和高分子材料不可i比擬的優(yōu)良特性。但是與金屬材料相比，抗斷強(qiáng)度低，塑性差。相對(duì)于聚合物材料，密度大的制造工藝比較復(fù)雜。

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成形和燒結(jié)

耐火磚生產(chǎn)工藝是指通過(guò)礦物粉碎、混合、機(jī)理成型、高溫?zé)频裙に?，至終產(chǎn)生耐高溫制品，其中的坯體在隧道窯中的燒結(jié)溫度比其制品的荷重軟化溫度一般燒結(jié)溫度在1500℃以上。防火溫度在1770℃以上。耐高溫性能良好。磚砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等窯爐內(nèi)襯均采用耐火磚。

概述；耐火磚能耐高溫主要有三個(gè)原因：①耐火磚所使用的原料礦物的耐火性高；從原料層次決定無(wú)機(jī)非金屬材料的使用層次③在高溫隧道窯中，成品坯體經(jīng)過(guò)超過(guò)1500℃的高溫才能耐高溫，因此耐火磚適用于高溫窯爐內(nèi)襯

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超溫隔熱磚是由纖維狀材料如硅纖維、鋁纖維、碳纖維、氮纖維、至少一種耐熱無(wú)機(jī)材料如二氧化硅、氧化鋁、氧化鋰、氧化鎂、粘結(jié)料等經(jīng)成型燒結(jié)而成。該磚質(zhì)輕便、強(qiáng)度高、耐高溫、導(dǎo)熱性好、易加工，適用于宇航設(shè)備、工業(yè)爐等。

輕型隔熱磚

由于其氣孔率高、體積密度小、絕熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)隔熱磚廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)窯爐內(nèi)的耐火磚和酮體之間的空間隔熱和填充材料中，以降低窯爐的熱耗，提高能源利用率。鈣長(zhǎng)石熔點(diǎn)1550℃，密度小，熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率低，在還原性氣氛下能穩(wěn)定存在，可以部分取代1000-1300℃工作溫度下的粘土、硅質(zhì)和高鋁耐火材料，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。天然中單—鈣長(zhǎng)石較少，已有不少合成鈣長(zhǎng)石耐火材料的報(bào)道。

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(4)本品同時(shí)具有美化環(huán)境的裝飾性功效，表面光潔，可拼裝成各種圖案顏色。

(5)由于樓面附著物具有這種抗折抗壓隔熱和防水性能優(yōu)越的絕熱保護(hù)層，從而避免了由于陽(yáng)光暴曬造成的裂縫，可以有效地解決樓面隔熱和漏水等問(wèn)題，建造基材絕熱磚在這方面有了重大突破，使這些問(wèn)題得到改善

一般可分為三類

(1)普通保溫磚，使用溫度不超過(guò)1000℃，主要有硅藻土磚、膨脹蟶石磚、膨脹珍珠巖磚等，多作為保溫材料用于熱工設(shè)備。

(2)耐火隔熱磚，采用1000~1500℃溫度范圍內(nèi)使用，主要有輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)硅磚、輕質(zhì)高鋁磚等。

(3)高溫隔熱磚，使用溫度在1500℃以上，并可直接作為爐襯用于高溫窯爐，主要是輕質(zhì)剛玉磚、氧化鋁球體和氧化鋯空心球等制品。

輕質(zhì)耐火磚的原料可分為粘土料、硅質(zhì)、鋁質(zhì)、莫來(lái)石等。輕質(zhì)磚墻的隔熱效果來(lái)自于磚墻內(nèi)部有大量的氣孔(包括閉口孔和開(kāi)口氣孔)。產(chǎn)生氣孔的方法有加入易i燃物、發(fā)泡劑、化學(xué)劑等。輕質(zhì)耐火磚的耐壓強(qiáng)度低，抗渣性和抗熱性較差，不能直接接觸玻璃水或火焰。

①輕型粘土質(zhì)隔熱磚

輕質(zhì)粘土隔熱磚是以耐火粘土為主要原料，添加30%~48%的Al2O3保溫隔熱材料而制得的。采用燒結(jié)法和發(fā)泡法相結(jié)合的生產(chǎn)工藝。采用粘土作為耐火熟料、漂珠、耐火粘土熟料的原料，添加結(jié)合劑、鋸木屑等添加劑，經(jīng)配料、混合、成型、干燥、燒成等工序制成了體積密度0.3~1.5 g/cm3的干型水泥制品。輕質(zhì)粘土隔熱磚的生產(chǎn)占隔熱磚生產(chǎn)總量的一半以上。

②輕質(zhì)硅質(zhì)保溫磚

輕質(zhì)硅隔熱磚是一種以硅石為主要原料，添加不小于91%的SiO2作為絕熱耐火制品。結(jié)果表明，輕硅質(zhì)隔熱磚的體積密度為0.9?1.1 g/cm3，熱導(dǎo)率僅為普通硅磚的一半，抗熱震性能良好，且能在1600℃左右起到較粘土質(zhì)隔熱磚更好的軟化溫度。因此硅質(zhì)隔熱磚的至高使用溫度可以達(dá)到1550℃。溫度高時(shí)不會(huì)收縮，甚至還會(huì)有輕微膨脹。