不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

不銹鋼反應(yīng)釜銷售時(shí)價(jià)格的影響因素

不銹鋼反應(yīng)堆是根據(jù)評估的價(jià)格以不同的價(jià)格出售的？這里小編和大家都透露了這個(gè)秘密，價(jià)格選擇的依據(jù)一般如下：一是反應(yīng)水壺的工作壓力。二，不銹鋼工作材料的性質(zhì)。三是不銹鋼設(shè)備的工作溫度。一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠。買方收到貨后，在確認(rèn)銷售過程后，還檢查不銹鋼反應(yīng)堆的焊縫和接縫是否有滲漏和明顯的殘余變形。如果不銹鋼的質(zhì)量可以接受，則緩慢降低排出水壺中的水的壓力，并用壓縮空氣干燥反應(yīng)器。如果不銹鋼反應(yīng)器的質(zhì)量不令人滿意，則在維修后重新測試直至合格。壓力測試也是銷售過程中不銹鋼反應(yīng)器價(jià)格的一個(gè)方面。

不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟

焊接到不銹鋼反應(yīng)器主體的所有附件和其他部件應(yīng)在注水試驗(yàn)前完成。所有與注水試驗(yàn)前的密封性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂漆。熱蒸汽加熱：不銹鋼反應(yīng)罐的熱蒸汽加熱，當(dāng)加熱溫度低于100℃時(shí)，可在運(yùn)行過程中通過低于大氣壓的蒸汽直接加熱，飽和蒸汽用于100~180°范圍內(nèi)C。注水試驗(yàn)使用淡水，水溫不應(yīng)低于5攝氏度。對于不銹鋼反應(yīng)器，水中的氯離子含量不應(yīng)超過25 mg/L.鋁制浮頂試驗(yàn)水不應(yīng)腐蝕鋁。在注水試驗(yàn)前，應(yīng)通過引入0.1-0.2MPa的壓縮空氣對加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行焊縫泄漏檢測。在注水試驗(yàn)中，應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測。在注水試驗(yàn)中，如果不允許地基沉降，應(yīng)停止水，并在處理后繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

釜用機(jī)械密封

根據(jù)介質(zhì)選擇機(jī)械密封:(確定材料，結(jié)構(gòu)）壓力:(確定結(jié)構(gòu)類型，材料）溫度:(確定結(jié)構(gòu)類型，材料）轉(zhuǎn)速:(確定結(jié)構(gòu)類型，材料）水壺機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)垂直容器后安裝完成后，對容器口進(jìn)行水平校準(zhǔn)，確定基礎(chǔ)穩(wěn)定;在安裝機(jī)械密封之前檢測密封部分中攪拌軸的徑向跳動：鋼制反應(yīng)容器小于“d/100mm;搪玻璃反應(yīng)器的徑向跳動量小于”d/30mm ;攪拌軸的軸向湍流小于0.5mm;攪拌軸的公差為h8（玻璃攪拌h9），表面粗糙度≤1.6μm（根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)）。連接上蓋和圓筒的方法有兩種，一種是將蓋子和圓筒直接焊接在一起形成一個(gè)整體。機(jī)械密封安裝在壺體中。有必要在以下之前檢查攪拌軸端的過渡倒角：通常為3×20°并進(jìn)行平滑過渡。