抗燃油廣泛用于工業(yè)上需要使用抗燃油的液壓或潤滑系統(tǒng)?？谷加团c傳統(tǒng)的礦物油相比具有更好的潤滑性，在汽輪機組上，抗燃油在控制系統(tǒng)中應(yīng)用已有漫長的歷史，然而連續(xù)在有水的情況下，卻很容易降低油的穩(wěn)定性和潤滑性。水能使油液發(fā)生變化，加速油液氧化變質(zhì)生成酸，從而使油膜厚度減小。當電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時可以開啟旁通閥，保證濾油機能正常工作。細微的水滴液渾濁，粘度下降。水滴在低溫下形成的冰晶卡住元件，加速元件磨損，導(dǎo)致金屬表面疲勞和腐蝕。

我公司生產(chǎn)的KYL系列抗燃油濾油機采用獨特的高分子凈化裝置，能有效去除油中水、酸和其他有害物質(zhì)，使抗燃油品質(zhì)達到使用要求。

單入口洗滌方式：洗滌液與濾漿共用一個入口，洗滌直接進入濾室，然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時，過濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間，如果濾室內(nèi)填滿了濾餅，就會被洗滌液沖出溝道，導(dǎo)致洗滌不均勻，洗滌效率下降。

   洗滌開始時，濾室內(nèi)均勻，洗滌效率下降。使用場地的海拔高度的高低會直接影響真空濾油機的真空度，海拔越高，真空度越低（負值）。洗滌開始時，濾室內(nèi)的殘留懸浮液對單入口洗滌方式的洗滌效率也有影響，洗滌液與殘留的懸浮液混合，一起滲入濾餅內(nèi)，液體的溶質(zhì)質(zhì)量濃度會明顯高于純洗滌液的質(zhì)量濃度，因而會降低洗滌效率，同時附加的固體沉淀又將增加濾餅的厚度。

    要想提高單人口洗滌方式的洗滌效率，應(yīng)合理設(shè)計濾漿和洗滌液進口，大限度地減少過濾后留存的濾漿。實際上做起來并不那么容易，根據(jù)大量實驗表明，當濾室的填充度達到85%～90%時，洗滌效果好。

在設(shè)備使用過程中，一定要注意操作細節(jié)，避免出現(xiàn)不必要的故障從而影響生產(chǎn)效率。具體來說，在濾油機使用中要注意一下問題：

1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應(yīng)盡量靠近儲油設(shè)備，吸油管路適中，盡可能減少管路阻力。 　　

2、連接管道（包括油箱）必須在處理前徹底清洗干凈，并有良好的密閉性。 　　

3、濾油機在操作時，要嚴格按照操作說明書規(guī)范操作。 　　

濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下，經(jīng)入口進入預(yù)熱加溫到初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾出，含有微粒雜質(zhì)進入二級精過濾器，對微粒雜質(zhì)進行再次過濾的油液經(jīng)高加熱后，然后進入真空罐，流過發(fā)散裝置，該發(fā)散裝置使單位體積和油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液暴露于相對濕度很低的環(huán)境中，從而清除油中的水，空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸氣、氣體所形成的混合氣體通過冷凝器被冷凝成液體，一同進入貯水器，剩余的氣體被真空泵抽出?？赡芨鶕?jù)處理的目標和水質(zhì)的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。除去水份的油液被排油泵輸入高精濾器除去微粒雜質(zhì)即為凈化油，完成整個油液的凈化過程。