自動包裝機設備管理“六源”問題的解決方法

　  1、污染源的解決

　　污染源的治理主要有三個方向，一個方向是源頭控制，另一個方向是對污染擴散的防護；三是污染物的收集、**、再循環(huán)利用。提高生產量與減少投入量的活動設備效率化活動開展設備效率化活動是改善生產效率化的重要方法之一。清掃時解決污染源的常用辦法，就是清掃也有很多方式，要根據自動包裝機設備實際，設計不同的清掃手段，如利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以更多采用工業(yè)吸塵器清掃；有的自動包裝機設備部位要通過擦拭來清掃，根據自動包裝機設備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈；有的需要有機溶j劑配合擦拭，有的不能用有機溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅g刀刮等。

　　2、清掃困難源的解決

　　解決清掃困難源也有三個方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染；二是設計開發(fā)專用的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃；三是污染物的導流、**和再循環(huán)利用。

　　3、故障源的解決

　　故障源的解決關鍵在于了解故障源形成的條件，通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產生或者發(fā)展。一旦故障發(fā)生，要分析了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因，然后采取相應的措施加以避免，并要根據形成的條件和原因來實事求是的尋找解決辦法并予以實施。

　　4、浪費源的解決

　　浪費源的解決也要從來源的“出處”下工夫。有些自動包裝機廠家經常片面強調產量的高低，認為產品生產得越多，能夠獲得的收益就越高，而不采取有效措施減少中間過程的不良。如人走燈不滅、空調不關、機器不停；各種泄漏引起的浪費，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質，要采取各種技術手段去做好防漏、堵漏工作，實在無法防漏，就做好泄漏物的**和循環(huán)等；對于材料的浪費，一方面通過工藝和設計的改進節(jié)省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。

　　5、缺陷源的解決

　　解決缺陷源的問題一定要從根本的源頭做起，比如自動包裝機設備本身和員工操作、維修規(guī)范著手，只有這樣，才能從根本上解決問題。

　　6、危險源的解決

　　危險源的解決依賴于對現場環(huán)境的分析，找出不合理的環(huán)境要素，通過重新布局、環(huán)境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場定置化管理等方式解決；自動包裝機設備運行危險源要通過對自動包裝機設備設計加裝防護、報警裝置，通過強化對員工的安全防護、勞動保護和培訓，或通過對自動包裝機設備工藝的再設計和改進來根本解決；人為操作危險源通過操作規(guī)范訓練和嚴格管理，可視化的作業(yè)提示來減少和避免。二、豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調整牽引壓力。

自動包裝機企業(yè)生產效率化改善方向

　　生產效率是每個自動包裝機廠家領導都重點關注的問題，同時也是自動包裝機廠家是否能夠盈利所在，因此實施TPM管理對自動包裝機廠家的生產效率進行效率化改善是十分有必要的，TPM管理生產效率化改善活動有：提高生產量與減少投入量的活動和提高產品品質活動。為什么維修：沒有計劃性維修，可能預計的故障點可能會變?yōu)榫o急維修，對比緊急維修和預防性維修的費用對比。

　　提高生產量與減少投入量的活動

　　設備效率化活動

　　開展設備效率化活動是改善生產效率化的重要方法之一。通過提高生產量和減少投入量的活動，可以d可能地減少中間過程出現的廢品，保證獲得d的產出。設備效率化活動的核心是提高設備的效率，使設備在單位時間內產量d化。

　　人的效率化活動人

　　人的效率化活動主要考慮如何提高工作人員的效率。三：有測速功能，數碼顯示包裝速度更是具有設定數量包裝后自動停機功能。一般來說，我們可以通過提案改善制度，使員工不斷改進作業(yè)方法和手段，提升個人的工作效率。此外，通過設備的改進與工業(yè)技術水平的改善，也可以提升人均生產臺數或生產量。人的效率化活動也可以通過實現自動化，減少多余人員來實現。

　　計劃及管理效率化活動

　　計劃與管理效率化的活動是指通過合理的生產計劃、調度以及原材料的采購工作，保證生產活動的順利進行。6、危險源的解決危險源的解決依賴于對現場環(huán)境的分析，找出不合理的環(huán)境要素，通過重新布局、環(huán)境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場定置化管理等方式解決。5S活動的開展正是為了消除不合理的生產計劃與調度。只有加強與客戶的溝通，了解客戶的需求趨勢，才能根據需求制定自動包裝機廠家的生產計劃，將物流方面的損耗降到x。

　　材料、能源投入效率化活動

　　開展材料、能源投入效率化活動的目的，是為了減少生產過程中材料、工具、能源等的投入量，將它們的損耗降低到少，從而降低產品的生產成本，提高產品的市場競爭力。5S或提案改善活動的展開，正是為了在保證產品品質的前提下，實現材料、能源投入效率化。

　　提高產品品質活動

　　開展提高產品品質的活動，是為了提高產品品質的穩(wěn)定性，減少生產過程中不良品的產生，減少由于產品質量不合格造成的返工及修理損耗，從而達到提高生產量和產品質量的目的，同時也間接地提高了生產效率，為自動包裝機廠家?guī)碇苯拥奈镔|效益。

　　有些自動包裝機廠家經常片面強調產量的高低，認為產品生產得越多，能夠獲得的收益就越高，而不采取有效措施減少中間過程的不良。改善活動應該從減少設備的效率損耗、人工損耗、管理損耗、不良品的產出、材料能源的損耗等角度出發(fā)，有針對性地實施解決方案，這樣才能獲得良好的改善效果。這些自動包裝機廠家往往會忽視產品品質的穩(wěn)定性，使得生產出的產品質量良莠不齊，終受到市場的拒絕，給自動包裝機廠家造成無可挽回的損失。因此，產品品質是自動包裝機廠家的生命，重視產品品質的穩(wěn)定性顯得尤為重要。

　　改善的著眼點和效果

　　自動包裝機廠家從事改善活動的根本目的是為了提率與降低成本。改善活動應該從減少設備的效率損耗、人工損耗、管理損耗、不良品的產出、材料能源的損耗等角度出發(fā)，有針對性地實施解決方案，這樣才能獲得良好的改善效果。

　　影響自動包裝機廠家的生產效率的因素有很多，產品原材料、人力資源、產品品質等都影響著自動包裝機廠家的生產效率，只有實施TPM管理對這些因素進行改善，從而在綜合上提高自動包裝機廠家的生產效率。

分析包裝機采用防爆的必要性

       由于包裝機所包裝的大多都是些和顆粒，那么不可避免的帶有揚塵。相信未來的技術會繼續(xù)發(fā)展，生活條件會越來越高，而全自動顆粒包裝機也會帶給我們更多的驚喜。顆粒的倒還好，那些超細粉的物料（如奶粉，碳粉等）揚塵特別嚴重。這個時候由于空氣中漂浮著大量的物料粉塵，那些的粉塵大都帶有H、C、N、S等化學元素，當它們在空氣中發(fā)生氧化反應分解時，產生熱量就會有b炸的危險，尤其是鋁f這樣的容易在二氧化碳環(huán)境中發(fā)生b炸。

話雖如此但是物料粉塵b炸的難易程度跟本身的性質還與環(huán)境有關。并且導致b炸的原因也不盡相同，有的物料容易導電，有的物料雖不導電但卻會因為機器運作與空氣摩擦而帶上靜電。

所以如何簡單有效的做好包裝機防爆措施是十分必要的，這里簡單介紹幾點：

1.保證周圍環(huán)境空氣穩(wěn)定，避免暴露在油霧。煤氣等環(huán)境中；

2.利用無塵投料站等防塵手段并且保證包裝機和輸送系統(tǒng)的密閉性，徹底杜絕揚塵，即可大概率避免b炸；

3.采用防爆電機（隔爆型、增安型、正壓型、無火花型及粉塵防爆型等）以及防爆觸摸屏等一些防爆設備組裝制造包裝機。