如何解決不銹鋼齒輪油泵磨損快的問題？

　　主要原因是在選擇不銹鋼齒輪泵是對泵所輸送的介質(zhì)不夠了解，泵的材質(zhì)選擇不夠準確，常規(guī)不銹鋼齒輪泵一般齒輪泵泵體都選用304不銹鋼材質(zhì)，齒輪選用304不銹鋼材質(zhì)或2Cr13材質(zhì)，同時進行熱處理或氮化處理，軸承大多選用不銹鋼軸套會鋼背復(fù)合套，主軸多選用23Cr13，實際這樣的材質(zhì)組合對于輸送有潤滑性的介質(zhì)而言完全可以，但是如果用于輸送含有雜質(zhì)或無潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)來說材質(zhì)的硬度不夠大，材質(zhì)的耐磨性及耐疲勞性差，在齒輪泵同電動機同心度高的情況下齒輪磨損還稍微慢一些，如果齒輪泵和電動機的同心度稍差一些那么齒輪泵的每個零部件磨損會非常快。齒輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸就會產(chǎn)生跳動隨之密封就好造成泄漏。

圓弧齒輪泵主要在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

漸開線齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。

漸開線齒輪泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。

制定出確保圓弧油泵能夠一切正常運作的管理計劃 在實際的生產(chǎn)過程中，當今在我國石油化工設(shè)備企業(yè)的一切正常生產(chǎn)制造上都設(shè)定了好幾個圓弧油泵機器設(shè)備，為了更好地能夠的提高其系統(tǒng)軟件運作的安全系數(shù)和可靠性，就必須 依照工程項目的具體必須 來制定出切實可行的管理規(guī)章制度，進而能夠提高公司的經(jīng)濟收益。公司在機器設(shè)備管理時，應(yīng)當嚴苛依照要求的必須 來制定出科學規(guī)范的圓弧油泵運作管理計劃，而且要制定出切實可行的配套設(shè)施管理設(shè)備。管理計劃執(zhí)行階段，應(yīng)當依據(jù)必須 制定出生產(chǎn)制造產(chǎn)品質(zhì)量標準、圓弧油泵設(shè)備標準及其圓弧油泵機器設(shè)備操作規(guī)范，終能夠確保實際操作技術(shù)人員依照要求的規(guī)定進行各項任務(wù)。

不銹鋼齒輪泵試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機械密封經(jīng)過靜試后，在進行高速旋轉(zhuǎn)的時候，會有離心力產(chǎn)生，從而會對介質(zhì)的泄漏產(chǎn)生抑制的作用，一般情況下都是由動、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對應(yīng)的措施大多數(shù)是進行重新拆泵，把密封進行更換。

不銹鋼齒輪泵正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護不當，有可能在不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)中會引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導(dǎo)致密封遭到破壞，泵實際輸出量較小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，會引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致密封失效，對于較長時間停運，重新起動時沒有 手動盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫在運轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚.導(dǎo)致介質(zhì)氣化，引起密封失效。