焊機吸塵臂優(yōu)勢：

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動。

3、在額定處理風(fēng)量下，煙去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，焊機吸塵臂適用于鈑金焊接，凈化效率佳，耗材成本低，無需頻繁更換。

5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。

7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、焊機吸塵臂設(shè)備操作簡單，容易清理維護。

11、可將污染源進(jìn)行移動式單機處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。

12、焊機吸塵臂可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

焊機吸塵臂，包括主桿，還包括若干懸臂、與懸臂數(shù)量對應(yīng)的連接機構(gòu)、驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪、減速齒輪，懸臂通過連接機構(gòu)連接至主桿頂部且均勻分布；連接機構(gòu)包括一連接件和第二連接件，一連接件的尾端固定在主桿上，第二連接件的尾端形成有豎直轉(zhuǎn)軸，并活動連接至所述一連接件的頭端；焊機吸塵臂占地小，調(diào)節(jié)范圍廣，適用各類焊接行業(yè)制造。

傳統(tǒng)的焊機吸塵臂，有如下缺點:一、只有單懸臂，在需求量大的情況下，占用空間大;二、懸臂只可上下自動調(diào)節(jié)，左右角度調(diào)節(jié)還是依靠手動;三、懸臂上下角度只有一級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍小。

焊接的定義：焊接是指通過加熱或者加壓，或者兩者并用；加或不加填充材料；使兩分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合，形成連接的一種工藝方法。焊接助手-焊機吸塵臂

常見的焊接方法有熔焊，壓焊和釬焊三種，詳細(xì)的分類方法如下表所示。

焊接專屬助手-焊機吸塵臂，熔焊：焊接過程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。

旭泰機械焊機吸塵臂適用于各類焊接行業(yè)，壓焊：利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法，壓力焊又稱壓焊。鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊、冷壓焊屬于壓焊范疇。

釬焊：采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。