沙田電泳廠涂裝的方法介紹

　　1、一般五金電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

　　2、被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，

　　用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。

電泳涂裝更具有的優(yōu)點：

   1) 在復雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶極大地提高操作性，降低生產成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊??；

   3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒有HAPS（有害氣體污染），同時的含量也非常低。

　彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在件上，形成透明或顏色的有機涂覆層。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。

電泳涂裝可分為連續(xù)生產的通過式和間歇式的固定式兩類。對于連續(xù)生產的通過式電泳涂裝設備，五金箱包配件電泳工件借助于懸掛輸送機和其他工序（前處理-烘干） 組成連續(xù)生產的涂裝生產線，此類設備適用于大批量生產。對于間歇生產固定式電泳涂裝設備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機，和其他工序（前處理-烘干）組成間歇式涂裝生產線，適用于 中等批量的涂裝生產。

對五金電泳加工涂裝的前處理質量應嚴格把關。這不僅對提高產品涂裝質量是必要的，而且對維護電泳漆液的穩(wěn)定性也是極為重要的。同時，從以上分析還可以說明，純水的水質和磷化液的選擇（配套性）是何等的重要。

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因為浸漬效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術運用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　黑色電泳加工與一般無機電解質電場的效果表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，首要表現(xiàn)在電堆積物質的導電性方面。

特點：A：電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B：電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的，而且又沒有溶劑和等危險。C：漆膜的附著力也比采用其它方法的強。D：提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。

電泳涂裝服務至上，較為相對性其他液體及粉末狀涂裝方式，電泳生產加工更有無與比倫的優(yōu)處全體人員籠罩著性電泳生產加工涂層有非常好的跑位能力，即就表明涂層能夠籠罩著到每一個產品工件，即便 是繁雜產品工件的繁雜的位置。