國內(nèi)的高溫高壓反應釜生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的磁力驅(qū)動靜密封反應釜的技術特點有

1．將攪拌軸的動密封改為靜密封，使物料處于全靜密封狀態(tài)下進行攪拌操作，因此密封持久可靠。

2．密封和潤滑不需要注入介質(zhì)，避免了二次污染，從而保證了物料的純度。

3．節(jié)約能耗，取消了機械密封用壓緊填料，可節(jié)約攪拌功率20%左右。

4．比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速提高2~10倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產(chǎn)能力。

5．運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，震動小，噪聲低。

6．結構緊湊，日常維護方便，檢修周期長，零部件更換迅速，檢修技術容易掌握。

7．設計結構合理，操作使用方便，特別適合化工、制藥試驗項目使用。

威海自控反應釜生產(chǎn)的磁力反應釜主要適用范圍：

1、氣、液、固三相攪拌化學反應等傳熱介質(zhì)單元操作。

2、、、極毒的氫化、氧化、氟化等化工反應過程。

3、對不銹鋼呈輕微腐蝕（0.05~0.13mm/年）的化工工藝場合。

4、工作壓力為-0.1~30.0MPa使用溫度為-30~350℃。

5、攪拌轉(zhuǎn)速為0~1500r/min.

  1)高溫高壓反應釜應充分考慮反應釜設計上的結構合理性及其選材適用性等．在結構上，應盡量減少易滯留腐蝕

介質(zhì)的空間，同時增加介質(zhì)的流動性．特別是水平面上的封閉式接管，如人孑L等，這些管孔盡量設計在垂

直的表面上．因為在釜的頂部一般都以氣相介質(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對靜止，介質(zhì)蒸

氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個孑L

蝕起始點，之后孑L蝕逐漸發(fā)展．

2)在各金屬的連接處，應加工得更光滑圓潤些，如情況允許，可經(jīng)鈍化處理，從而使得致密的鈍化