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工業(yè)油漆會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決辦法
工業(yè)油漆會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題之一,工業(yè)漆漆膜呈現(xiàn)臟點(diǎn)、顆粒。
主要原因:
1、底材外表沒(méi)有打磨拋光,存在一些缺點(diǎn),油漆涂裝后就容易呈現(xiàn)高低不平或顆粒狀;
2、噴槍沒(méi)有及時(shí)的清洗,內(nèi)壁存在殘留的油漆或許其他塵埃顆粒;
3、施工環(huán)境有少量的塵埃飛揚(yáng);
4、溫度過(guò)高,噴涂中枯燥較快形成的漆霧顆粒。
解決辦法:
1、底材處理潔凈,沒(méi)到油漆噴涂枯燥后要進(jìn)行打磨,再進(jìn)行下一道工序;
2、噴槍常常清洗,油漆吸進(jìn)口需要運(yùn)用過(guò)濾裝置;
3、噴漆房保持清潔,噴漆師傅要穿著工作服和配套手套;
4、烘烤溫度適合,不宜過(guò)高或過(guò)低。
鋼結(jié)構(gòu)漆涂料的配置
鋼結(jié)構(gòu)漆涂料的配置:
1.涂料配制前,應(yīng)先攪拌均勻,如有結(jié)皮或其他雜物必須清除后,方可使用。涂料開(kāi)桶后,必須密封保存。
2.配制好的涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆?,并進(jìn)行試涂;涂料配制要根據(jù)被涂面積大小,漆膜厚度確定配制量。
3.涂料配制時(shí)要控制好粘度,不能過(guò)稀或過(guò)稠。調(diào)整粘度時(shí)要使用被調(diào)油漆的專用稀釋劑;不得亂用。
4.涂料涂裝方法:采用滾涂和刷涂料相結(jié)合的方法進(jìn)行施工,大面積構(gòu)建采用滾涂,小構(gòu)件采用刷涂。
5.涂料涂裝:涂料涂裝前,干凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。
6.滾涂施工:滾涂時(shí),要采用滾、刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工,對(duì)于滾桶不易或不能涂刷的部位用毛刷進(jìn)行涂刷。以保證不漏涂,涂刷不同種類油漆時(shí),涂刷工具不得混用。
7.刷涂施工:涂刷時(shí)先上后下,毛刷不應(yīng)浸入涂料太多,一般1/2為宜,涂刷時(shí)不能用力過(guò)大,回刷次數(shù)不宜過(guò)多。
8.涂料涂裝應(yīng)按照自上而下,由里到外的施工順序進(jìn)行操作。
9.為保證涂層涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面積使用一定量的涂料。
10.完工后的涂層表面,必須膜厚均勻光滑,表面沒(méi)有灰塵及流掛等缺陷,如果有,需進(jìn)行修補(bǔ)。
11.施工時(shí),每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
12.為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差,面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。
13.涂刷時(shí)不能用力過(guò)大,回刷次數(shù)不宜過(guò)多,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。
14.施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序,蕞后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷均勻一致,無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。
15.每一遍涂料表干后,經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員驗(yàn)收合格,辦理隱蔽記錄后方可進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。
廠房防腐漆施工步驟
廠房一般要求使用年限較久,所以需要涂刷油漆來(lái)進(jìn)行防腐防銹工作,以提高廠房的使用壽命。所用的涂料必須具有良好的耐水性、耐堿性,耐磨性、外層涂料還應(yīng)具有防止海生物附著的防污性。不同建筑材質(zhì)的廠房防腐施工及油漆選擇不盡相同,如混凝土結(jié)構(gòu)廠房、鋼結(jié)構(gòu)廠房等,而鋼結(jié)構(gòu)廠房對(duì)于防腐的要求更高,所以今天就來(lái)了解下鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐漆怎樣施工以及應(yīng)該使用哪些油漆。
鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐漆一般使用配套方案有環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中間漆、苪烯酸面漆或者是環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆等,根據(jù)防腐設(shè)計(jì)要求和年限要求來(lái)選擇面漆。
廠房防腐漆施工步驟分為:基面處理、噴涂底漆、噴涂面漆
1. 表面處理:首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹,可使用噴砂、酸洗等方法,同時(shí)要對(duì)焊接處進(jìn)行打磨,是金屬表面平整,銹跡處理完成后還要清楚鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵、油污等,提高油漆的附著力。
2. 噴涂底漆:底漆一般使用富鋅底漆或者鐵紅防銹漆,油漆要根據(jù)要求配置,控制好油漆粘度。在噴涂時(shí)要從左往右均勻移動(dòng),防止漆層過(guò)厚;
3. 噴涂面漆:底漆干燥后才可進(jìn)行面漆的噴涂,可采用輥涂、噴涂、刷涂,油漆涂刷要均勻,層間縱橫交錯(cuò),避免漏刷。
具體的施工流程還要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)廠房的用途,以及選擇的油漆來(lái)確定。
水性工業(yè)漆和普通水漆的區(qū)別
一、水性工業(yè)漆和普通水漆在樹(shù)脂體系上的區(qū)別
普通水漆以本丙、純丙的乳液的樹(shù)脂體系制成,大多是單組分。
水性工業(yè)漆,蕞初也是由以上樹(shù)脂體系制成,但因?yàn)樾阅鼙炔簧先軇┬屯苛?,所以用戶并不認(rèn)可。目前新一代的水性工業(yè)漆,其樹(shù)脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性丙希酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹(shù)脂體系。
二、
水性工業(yè)漆和普通水漆在性能特點(diǎn)上的區(qū)別普通水漆在宣傳上,往往突出凈味、環(huán)保等概念,以及比較實(shí)用的耐擦洗等性能。
而工業(yè)水漆,因?yàn)槠溆猛镜南拗?,往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標(biāo),都要高出普通水漆一大截。