?板式給料機的原理及特點

板式給料機的原理：

板式給料機是由傳動系統(tǒng)、鏈板輸送機構(gòu)、料倉及機架構(gòu)成；6、定期檢查銷齒傳動齒輪間隙，定位輪與齒盤間隙是否超過5mm，若超過應(yīng)及時調(diào)整。其中輸送機構(gòu)的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現(xiàn)磨損變形，需要用戶更換板式給料機剛度高，可適應(yīng)一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。

板式給料機的特點

（1）多數(shù)空載啟動，基本無過載現(xiàn)象，偶然帶額定載啟動，受料斗蕞多有70t煤炭；

（2）要求零速啟動，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩(wěn)定運行；

（3）穩(wěn)定運行中外界負載基本穩(wěn)定，沖擊性較??；

（4）環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

重型板式給料機的特征

重型板式給料機的特征：

1、采用拖曳鏈條標準干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。

2、所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。

3、重型板式給料機鏈板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。

4、重型板式給料機驅(qū)動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可蕞大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸。

振動給料機常見的故障及解決辦法

振動給料機常見的故障及解決辦法：

1、設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)

（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；

（2）進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，并保持進料均勻；

（3）給料機振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。

3、運行中噪音異?；蜃矒袈暣?

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷后再啟動。

5、給料機振幅小且橫向擺動

可能是兩臺振動電機同向運轉(zhuǎn)或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉(zhuǎn)。若部件或電機有損壞應(yīng)迅速拆換。

?振動給料機常見故障處理

振動給料機常見故障處理：

1，空載試車正常，生產(chǎn)時振幅降低振動振動給料機空載試車正常后，正常生產(chǎn)時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設(shè)備的進料口設(shè)計不當，設(shè)備的料槽承受過大的負荷和壓力。此時要及時對進料口進行改進，減少設(shè)備進料壓力，保障設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進行工作。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關(guān)重要。

2，接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

3，振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

在振動振動給料機接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。1、根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

4，工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當設(shè)備振幅不規(guī)則的時候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器帶動電機進行調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求。