無縫鍍鋅鋼管的硫酸鹽鍍鋅工藝

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點是電流達 ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

無縫鍍鋅鋼管冷噴納米鍍鋅涂料方法

無縫鍍鋅鋼管冷噴納米鍍鋅涂料應由經過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。

當無縫鍍鋅鋼管安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，驗收合格，防腐涂料方可施工。

施工前，無縫鍍鋅鋼管表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《無縫鍍鋅鋼管工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。

無縫鍍鋅鋼管表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工。施工防腐涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。

施工過程中和涂層干燥固化前，溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90％，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業(yè)。

質量要求用于保護無縫鍍鋅鋼管的防腐涂料必須有國家檢測機構的性能檢測報告，必須有相關部門核發(fā)的生產許可證和生產廠方的產品合格證。

無縫鍍鋅鋼管鍍鋅保護的原理

無縫鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。無縫鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的無縫鋼管。鍍鋅可增加無縫鍍鋅鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。

無縫鍍鋅鋼管之所以進行熱鍍鋅，是因為鋅在腐蝕環(huán)境中能在其表面形成耐腐蝕性良好的膜,它不僅保護了鋅層本身，而且保護了鋼基，然而其使用壽命與其所處的環(huán)境有關，通過對無縫鍍鋅鋼管進行的大氣腐蝕試驗，便可證實這一點。

無縫鍍鋅鋼管在不同的環(huán)境中，其腐蝕速度也不一樣，從理論上講這種腐蝕可分為兩種不同的方式，即化學腐蝕與電化學腐蝕。

化學腐蝕：金屬同周圍介質發(fā)生直接的化學作用，例如：干燥(無水分的)氣體及不導電的液體介質(非電解質)，對鋅所起的化學作用均稱之為典型的化學腐蝕。