高壓清洗機(jī)歷史

國(guó)的清洗行業(yè)多年來(lái)一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)工業(yè)清洗中80%是化學(xué)方法。隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)的普及應(yīng)用是必然趨勢(shì)。 設(shè)備制造方面：國(guó)內(nèi)雖起步較晚，但通過(guò)引進(jìn)、消化和吸收也取得了顯著的進(jìn)步。目前，高壓水射流清洗在我國(guó)工業(yè)清洗領(lǐng)域中已超過(guò)20%，并且正在不斷的迅速增長(zhǎng)。

高壓水射流的技術(shù)特點(diǎn) 高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點(diǎn)

高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢污種類均無(wú)特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。

一、單環(huán)密封改為雙環(huán)密封

進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來(lái)采用單道O型環(huán)密封。為了增加密封的可靠性，我們?cè)谠芊猸h(huán)槽的下部約6mm處，用車床加工出一道相同的密封環(huán)槽，然后裝入相同型號(hào)的O型密封圈后再進(jìn)行裝配。這樣，將單環(huán)密封變?yōu)殡p環(huán)密封，大大提高了進(jìn)水腔密封的有效性和可靠性。

二、改變密封部位

鑒于推力密封塊的密封部位和進(jìn)水腔的配合部位均出現(xiàn)了不同程度的磨損，為了大限度地消除二者間的磨損間隙。