鈦材反應釜超臨界流體具有特殊的性能，最常見的是超臨界是二氧化碳，其臨界溫度為31.06℃，臨界壓力為7.38Mpa。

 二氧化碳經過個泵進入高壓釜內，并加熱至達到超臨界狀態(tài)，并在釜內通過機械攪拌混合。

 超臨界態(tài)的二氧化碳具有非常低的粘度，高的擴散性和非常低的表面張力的液體相比的優(yōu)點。由于這個原因，它的化學行為比溶劑更好，并可以簡單地通過降低系統(tǒng)內的壓力來進行干燥。

 當然，我們還可以這樣來設計超臨界反應釜，可以選擇帶底閥的反應釜，將混合后的超臨界體通過噴嘴，噴入收集罐，通過干燥等進行產物的輕松分離。釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環(huán)快拆卸方式極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。由于超臨界法都是在一個密閉的容器中進行的,壓力的控制主要通過對溫度的控制來實現,所以壓力主要由容器的體積和反應溫度以及投料量來決定；超臨界流體技術為制備生物質燃料提供了新的途徑。

鈦材反應釜與攪拌罐即有相同的地方，也有不一樣的地方，這里簡單介紹反應釜與攪拌罐的區(qū)別，供參考。

相同點:

①.安裝方式相似；        ②.都屬于攪拌混合設備；         ③.都可混合液—液。

不同點:

①.反應釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設備，不參與反應的過程即不需要加熱。

②.反應釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋，可半開，很少為封頭形式。

③.攪拌罐總體結構比反應釜簡單，制作方便，操作簡潔。

該反應釜配一個備壓閥門，可調節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內壓力可控平衡。

9、實驗室反應釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。

10、該反應釜配PID智能控制儀，可實現溫度、轉速的實時顯示和遠程控制，溫控精度：正負1度。

11、該反應釜配釜蓋開口所有閥門。

12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個推進式槳葉

13、工具配置：叉扳手。

14、攪拌方式：強磁力攪拌，加強磁力力矩。

15、開蓋方式：釜蓋不動，釜體下落，打開快開式卡環(huán)，轉動釜體升降機構，使釜體降落至底部，轉動釜體傾倒機構，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。