點(diǎn)膠機(jī)的工作原理：

點(diǎn)膠機(jī)通過將壓縮空氣送入或者是膠瓶中，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，利用壓力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中就會(huì)填滿膠；當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠受到壓力便會(huì)從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行控制。

點(diǎn)膠機(jī)是從人工到自動(dòng)化的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變。它包含了機(jī)械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現(xiàn)。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見故障原因及解決方法：

1、流速太慢

　原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速過慢。

　解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

2、流體內(nèi)有氣泡

　  原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。

　 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3、出膠大小不一致

　  原因：點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。

　解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長出膠越穩(wěn)定。

點(diǎn)膠機(jī)檢修需求：

1.啟動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)控制按鈕，出氣口有氣流沖出，并且可以按照設(shè)置的出氣時(shí)間和回吸時(shí)間完成動(dòng)作。無漏氣題目

2.全自動(dòng)點(diǎn)膠性能夠進(jìn)行連續(xù)性出產(chǎn)24小時(shí)以上，設(shè)備整體美觀大方，布局公道，設(shè)備各部件不能有漏電，漏水,漏油等現(xiàn)象。

3.在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的試運(yùn)行期間，無重要部件的損壞(人為原因除外)重要部件包括：電磁閥,電機(jī),油馬達(dá),油泵,鏈條,油缸,PLC以及電腦等。

4.出產(chǎn)的產(chǎn)品，知足質(zhì)量、節(jié)拍等合同需求(模具原因除外)。

導(dǎo)電膠點(diǎn)膠機(jī)的小知識(shí)

導(dǎo)電膠點(diǎn)膠機(jī)，屬于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的一種，由X，Y，Z三軸組成，控制系統(tǒng)由伺服馬達(dá) 滾珠絲桿組成，采用電腦控制，主要用于電子產(chǎn)品方面的點(diǎn)膠。

通訊類產(chǎn)品外殼，盒，繼電器，開關(guān)，數(shù)碼相機(jī)，手機(jī)主板，電腦主板，計(jì)算器，手機(jī)電池組件，DVD，LED及半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等，針頭智能跟隨路徑自動(dòng)作方向旋轉(zhuǎn)，使落在工件上的導(dǎo)電膠形成三角形分布，根據(jù)工藝要求，圓形點(diǎn)膠和三角形點(diǎn)膠方式可隨時(shí)切換。