液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。    

 液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統(tǒng)。     

液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產(chǎn)品。     

液體內(nèi)若有添加物且有較嚴(yán)重沉淀現(xiàn)象時，不可使用齒輪計量型。     

二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動態(tài)混合。    

 A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態(tài)混合器。     

配合自動化設(shè)備使用，請加裝高低液位檢測器。     

液體若會結(jié)晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。     

每日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。     

若產(chǎn)品灌封過程中不能有氣泡在內(nèi)時，需采用真空灌注系統(tǒng)

對于高粘度(500,000cps)及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強(qiáng)度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。材料的研磨性越高，膠閥的維護(hù)周期就越頻繁。凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。氣動閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。 　　

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產(chǎn)生一種叫做穿隧效應(yīng)的現(xiàn)象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設(shè)計的時，這種現(xiàn)象更加突出。

點膠機(jī)在點滴之間完成，壓縮空氣送入膠瓶（），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進(jìn)行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機(jī)器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

點膠機(jī)自工業(yè)時代從歐美傳入國內(nèi)以來，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。無論是在數(shù)碼、LED、電聲、電感還是在通訊行業(yè)，全能的點膠機(jī)都能大顯身手。隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加廣泛和多樣化。 目前，單組份的點膠技術(shù)相對成熟，其發(fā)展方向是自動化和。點膠機(jī)壓力桶使用說明： 只需調(diào)整點膠閥尾部調(diào)節(jié)螺絲和膠水的壓力來控制出膠量大小。膠量調(diào)節(jié)螺絲順時鐘向下轉(zhuǎn)動為減小膠量，逆時鐘方向轉(zhuǎn)動為加大膠量。4、機(jī)臺長時間停用時應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長而且還會省下來不少的電費(fèi)。