聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上

聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。

管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，若采用波紋管則可利用大一號(hào)的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無(wú)論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。

混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測(cè)管

聲測(cè)管的材料質(zhì)量控制：

聲測(cè)管的材料質(zhì)量控制主要從外觀質(zhì)量和材質(zhì)要求兩方面進(jìn)行控制。

聲測(cè)管的外觀要求：

聲測(cè)管應(yīng)順直，彎曲度不大于5 mm/m；聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)刺；不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在；管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。

聲測(cè)管的材質(zhì)要求：

要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證在灌注混凝土過(guò)程中不會(huì)變形且與混凝土粘結(jié)良好，不致在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙包裹不佳，影響測(cè)試結(jié)果。其力學(xué)性能、抗彎曲性能、耐壓扁性能、密封耐壓性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。

鋼薄壁聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可用電焊或綁扎；鋼管剛度較大，埋置后可基本上體質(zhì)其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測(cè)管。

聲測(cè)管施工通病及措施

聲測(cè)管施工通病及措施 1、泥漿通過(guò)聲測(cè)管頂口流入聲測(cè)管 聲測(cè)管安裝完畢，必須及時(shí)用木塞塞住管口或者用橡膠套蓋住管口，為后期破樁頭時(shí)警示作業(yè)人員小心管口，另外需要用彩色塑料包裹管口。 2、樁基孔底高壓壓破聲測(cè)管，然后如入泥漿 在灌注水下混凝土?xí)r，因樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，導(dǎo)管很容易碰到聲測(cè)管，碰撞會(huì)直接導(dǎo)致聲測(cè)管的彎曲變形。這種情況只能是增加聲測(cè)管與鋼筋籠的綁扎數(shù)量，使聲測(cè)管與鋼筋籠密貼，增加保險(xiǎn)系數(shù)。 3、鋼筋籠沉放過(guò)低壓彎 吊裝鋼筋籠時(shí)，必須控制好鋼筋籠的底標(biāo)高，保證鋼筋籠已經(jīng)到達(dá)孔底仍然下放鋼筋籠，造成下部聲測(cè)管受壓彎曲變形。

聲測(cè)管機(jī)械發(fā)生故障或其它原因

聲測(cè)管機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久，或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)，灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時(shí)，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批混凝土已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以?xún)?nèi)的混凝土鉆挖吸出，用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。