龍門銑床數(shù)控加工的常見(jiàn)問(wèn)題：如何合理選擇加工刀具  

一般來(lái)說(shuō)，平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，在實(shí)際操作中，銑削采用二次走刀加工，*次走刀zui好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。2、安裝床身，置床身于墊鐵上，檢查接觸良好后進(jìn)行粗調(diào)，用檢驗(yàn)棒，平尺，水平儀粗調(diào)床身，使其處于水平狀態(tài)，在床身中部不允許超過(guò)0。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%；如果是用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面，則應(yīng)選擇立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀；

東莞市威仕加數(shù)控設(shè)備有限公司成立于2016年，公司現(xiàn)有焊接車間，噴漆車間，精密數(shù)控龍門加工中心，精密數(shù)控五面體，可以制作機(jī)械零件，五金模具，夾具，激光機(jī)械零件，自動(dòng)化機(jī)械零件等焊接與加工項(xiàng)目。

龍門銑加工適用于儀器儀表制造工廠作成批生產(chǎn)零件使用，亦適用于工具及制造車間、修理車間以及科學(xué)研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。  

龍門銑加工簡(jiǎn)析操作工具銑床前，應(yīng)仔細(xì)閱讀該設(shè)備的使用說(shuō)明書，充分理解銑床的技術(shù)和功能，按規(guī)定的方式操作。經(jīng)常檢查機(jī)床內(nèi)和機(jī)床周圍是否有障礙。

龍門銑床的刀具圓弧彪徑補(bǔ)償編制數(shù)控龍門銑床加工程序時(shí)，車刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)(假想刀尖P點(diǎn)),但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,油壓機(jī)使用說(shuō)明，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓弧),這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。切斷至工件中心2mm前將進(jìn)給量降低75%，這樣子可以讓刀具壽命獲得更長(zhǎng)的壽命。  

為了減少龍門銑加工變形，在龍門銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。 

1：減少發(fā)熱龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。  

2：主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。切削用量的選擇總體原則是:少切削,快進(jìn)給(即切削深度小,進(jìn)給速度快)。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到很小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。