從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，鋼管在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

      通常,高壓合金管的微組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管結(jié)構(gòu)性能,但組織強(qiáng)化決定微組織結(jié)構(gòu)。冷軋高壓合金管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的變化。組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也發(fā)生了變化,這也導(dǎo)致鋼管的結(jié)構(gòu)性能發(fā)生了很大變化,通過這種方法可以得到更多強(qiáng)度不通水平的鋼管,適應(yīng)不同的性能需求。因此,在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時。始終注意高壓合全管的組織性能。

       高壓合金管在出廠前都需要對其力學(xué)性能進(jìn)行考察,特別是對高壓合金管的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)斷后伸長率和硬度指標(biāo)進(jìn)行考察,這樣才能保證高壓合金管在出廠前能夠在質(zhì)量方面得到保證。在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中,高壓合金管的利用率是很高的,因?yàn)榕c其他類型的運(yùn)輸方式相比,管道運(yùn)輸,而且造價比較低，所以。對于高壓合金管產(chǎn)量的需求自然也會比較大一些。