洗箱機(jī)原理現(xiàn)今塑料周轉(zhuǎn)箱已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其中以食品行業(yè)與機(jī)械零配件行業(yè)為主?？晒?jié)省用水量達(dá)70%，可比古老的人工清洗方法能節(jié)省人力7～8人，是屠宰、肉類、水產(chǎn)、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心理想的清洗設(shè)備。其清洗往往需要投入大量人工，提高生產(chǎn)成本。順澤料筐清洗機(jī)能將筐子清洗、消菌、烘干等工序一次完成的新穎設(shè)備，經(jīng)廣大用戶實(shí)際使用證明，該設(shè)備對各類箱子清洗效果明顯、大大提高清洗效率、降低清洗成本，受到廣大用戶的一致好評。

洗筐機(jī)管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運(yùn)行可靠；采用不銹鋼的輸送鏈及不銹鋼噴嘴，使用壽命長

? 周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)輸送速度變頻可調(diào)，*大化發(fā)揮機(jī)器的功效，確保清洗及吸干效果

? 洗盤機(jī)使用光電感應(yīng)技術(shù)控制清洗水的開關(guān)，使能耗降到*低

? 周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)臟水及清洗水單獨(dú)管路設(shè)計(jì)使循環(huán)水箱的水得到*佳的經(jīng)濟(jì)利用

? 塑料筐清洗機(jī)多處設(shè)置的過濾裝置對箱體上被沖刷下來的污物過濾清潔

? 冷凍盤清洗機(jī)可以加裝氣動調(diào)節(jié)護(hù)軌裝置，自動調(diào)整護(hù)軌間距，可以洗不同規(guī)格的周轉(zhuǎn)箱。

1.系統(tǒng)可根據(jù)工藝及客戶要求設(shè)計(jì)其程序，使用一套獨(dú)立式傳動系統(tǒng)，自動將工件傳送至清洗箱內(nèi)噴洗及烘干，以保證清潔產(chǎn)品的連續(xù)性及清洗頻率。

3.系統(tǒng)內(nèi)包含有頂部獨(dú)立噴淋、吹風(fēng)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、不銹鋼進(jìn)水系統(tǒng)、PVC排水系統(tǒng)等。

4. 頂部安裝有水汽分離器，可有效的過濾水霧將水霧分離，避免水汽外泄；

適用于：各種塑料周轉(zhuǎn)箱、包裝箱清洗烘干，并可達(dá)到百級高清潔度要求；

該清洗機(jī)主要由清洗槽、噴淋清洗系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng)、高壓風(fēng)切系統(tǒng)，自動溫控系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成.

設(shè)備采用鏈條式自動輸送系統(tǒng)，人工在進(jìn)料口放入工件，中間清洗干燥自動實(shí)現(xiàn)，不用人工控制操作，清洗后的工件在下料口人工卸下。設(shè)備清洗、操作簡單、自動化程度高，是理想的清洗設(shè)備。

工作流程  

1.投放：將需要清洗的周轉(zhuǎn)箱投入洗箱機(jī)傳送帶上，周轉(zhuǎn)箱隨傳送帶進(jìn)入*一洗凈段;

2. *一洗凈：物體進(jìn)入*一洗凈段進(jìn)行四個(gè)方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回*一水箱，循環(huán)使用，水中可以含有適量清洗劑;

3. 第二洗凈：進(jìn)入第二洗凈段進(jìn)行四個(gè)方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回第二水箱，循環(huán)使用;

4. 循環(huán)沖洗：使用過濾的溫水對物體進(jìn)行高壓噴洗，溫水回流回第三水箱循環(huán)使用;

5. 干燥：機(jī)器內(nèi)部使用加熱空氣吹干物體表面上的水分，達(dá)到烘干作用;

6. 回收：將烘干好從機(jī)器中出來的周轉(zhuǎn)箱回收。