凈化油煙設(shè)備廠家常見設(shè)備

凈化油煙設(shè)備廠家常見設(shè)備：

生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法為環(huán)保。

液沫洗滌

利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。

凈化油煙設(shè)備廠家工作原理

凈化油煙設(shè)備廠家工作原理：

低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。區(qū)別于靜電式直接利用電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場(chǎng)有效工作時(shí)間，達(dá)到低碳運(yùn)行。

等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時(shí)會(huì)發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。如果產(chǎn)品價(jià)格高，不良的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益差的單位不能買得起，使煙灰污染的問題只能是部分解決不能大面積的控制，不利于最終污染控制的目標(biāo)。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)1菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其；而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)。

設(shè)備末端設(shè)有獨(dú)立消聲段，采用玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。得到有效控制。

凈化油煙設(shè)備廠家應(yīng)用

凈化油煙設(shè)備廠家的工程化應(yīng)用問題

目前少數(shù)凈化油煙設(shè)備廠家生產(chǎn)廠缺乏專業(yè)工程技術(shù)人員，不懂油煙凈化設(shè)備應(yīng)用的工程技術(shù)問題。一般的中西餐廳按一個(gè)灶眼2000-3000m3/h的風(fēng)量計(jì)算，兩個(gè)灶眼就為4000-6000m3/h，依此類推。如不能根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)確定合理的管道設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、風(fēng)機(jī)（水泵）匹配選型、風(fēng)機(jī)的減振、隔聲措施等，不能為用戶提供油煙凈化的一條龍服務(wù)，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和凈化效果。實(shí)際應(yīng)用中有大風(fēng)機(jī)配小設(shè)備（煙氣流速過快，停留時(shí)間短，導(dǎo)致凈化效率下降）或小風(fēng)機(jī)配大設(shè)備（導(dǎo)致排煙不暢）的現(xiàn)象。油煙凈化效果不應(yīng)簡(jiǎn)單看成僅僅是凈化油煙設(shè)備廠家的問題，而是一個(gè)工程問題，應(yīng)通過提高工程化水平，不斷提高油煙凈化設(shè)備的效果和應(yīng)用水平。

凈化油煙設(shè)備廠家的選擇

傳統(tǒng)凈化油煙設(shè)備廠家存在的問題

      目前，我國餐飲業(yè)的油煙凈化設(shè)施普遍采用后端靜電式油煙凈化或者前端運(yùn)水1煙罩的油煙凈化方法。產(chǎn)品需要的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，為了貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治飲食業(yè)油煙對(duì)大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染制定本標(biāo)準(zhǔn)。這兩種方法在實(shí)際應(yīng)用中均存在一些缺陷，不能滿足安全、穩(wěn)定、環(huán)保的要求。靜電式的油煙凈化方式由于是末端凈化，存在凈化風(fēng)速高，凈化條件差的弊端，一般，在通風(fēng)系統(tǒng)的末端（凈化段）的風(fēng)速都可達(dá)到8-10m/s，高風(fēng)速不利于油煙的凈化，因此靜電式的凈化油煙設(shè)備廠家方式的凈化效果差；其次，由于靜電式的油煙凈化方式是在風(fēng)道的末端凈化，會(huì)使風(fēng)道內(nèi)積存大量的油垢，大量的油垢是造成廚房火險(xiǎn)的直接隱患，而且，需要定期清理風(fēng)道內(nèi)的油脂，每年需要大量的清洗費(fèi)用。運(yùn)水1煙罩雖然是前端凈化，處于油煙凈化的有利位置，但是由于其運(yùn)行不穩(wěn)定性，故障率高。運(yùn)水1煙罩每小時(shí)要消耗0.25噸以上的水，還需要消耗一定的清潔劑協(xié)助凈化；集中水處理則需要更大量的水資源，而且兩者還額外需要水泵和控制電源，消耗大量電能的，因而運(yùn)行費(fèi)用高，一直不被市場(chǎng)所普遍接受。山東三陽通風(fēng)設(shè)備有限公司的凈化油煙設(shè)備廠家，采用先進(jìn)的超高壓等離子靜電處理技術(shù)做二級(jí)處理，采用175納米光波分解油煙味做三級(jí)處理，以及自主研發(fā)的特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)，使得光解靜電低排油煙凈化器的凈化效率達(dá)到95%以上，從而達(dá)到肉眼完全看不到油煙，滿足廚房氣體低空排放的要求。其1大的技術(shù)特點(diǎn)是能夠達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，能夠做到肉眼完全看不到油煙、聞不到刺激性的氣味。從而滿足敏感地區(qū)油煙凈化和低空直接排放的要求。