機械加工方法

1.零件表面加工方法（設備）的選擇

所選加工方法應考慮每種加工方法的“經濟加工精度等級”。各加工方法有其加工特點，在制定工藝過程時須考慮各加工設備“經濟加工精度”。。各型設備具體“經濟加工精度等級”在后面有時間再介紹。

2.切削用量選擇

進給量、切削速度、和切削深度合稱切削用量三要素。在保證加工質量，降低成本和提高生產效前提下，要盡量使三者之積較大。

粗加工時，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削深度、再選擇進給量，考慮切削速度。精加工時則主要依據(jù)產品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。

機械加工遇到的問題

1.機械加工產品表面質量問題

機械產品外表的質量好壞不僅直接關系到它的性能，還影響到其使用壽命，通常來說機械產品的質量好壞取決于兩部分，首先就是其加工零件的質量，某些材料自身就有瑕疵，例如易斷和易變形等；其次就是后天加工導致的表面質量問題，例如在加工時會出現(xiàn)設備切削存在一定的偏差以及切削多余應力等。

2.機械產品的精度問題

影響機械產品質量好壞的另一關鍵指標就是機械的加工精度。然而機械產品的精度涉及到很多部分，例如加工過程中（加工方式及加工設備使用不當）所引起的誤差、工藝系統(tǒng)改變所形成的誤差、機床原理方面所導致的誤差等等，這些因為加工失誤而產生的產品精度問題，將直接引起產品質量衰落。

機械加工產品的市場競爭力

如今機械加工企業(yè)已然被卷入競爭的大潮中，因此它加工的產品是否具備競爭力，將直接影響到整個企業(yè)的前途。判斷某個產品是否具備競爭力的一個關鍵點就是，該產品的質量及其價格。上文已提到質量問題，因此這里不再過多贅述，另外價格問題，它不僅應該在產品上市前進行確定，更是應該放眼于整個設計加工過程中，從細節(jié)部分來達成減少生產成本的目的，如此便能利用價格來擴大該產品的競爭力。上述問題不僅貫穿于整個機械設計加工過程中，還直接影響到該產品的質量。要想解決上述問題，不僅要大力發(fā)展科學技術，還要著眼于設計加工中所存在的各種問題。